可抗高溫氧化和含硫、等氣體的腐蝕，合金中含Cr量在大于13%時(shí)才能造成有效的抗蝕作用，而Cr含量越高，其耐蝕性越好，但在非氧化性介質(zhì)如中，耐蝕性較差，這是因?yàn)榉茄趸运岵灰资购辖鹕裳趸?，同時(shí)對(duì)氧化膜還有溶解作用。我公司可長(zhǎng)期生產(chǎn)加工合金鑄鋼、鑄件、爐底板、篦子、風(fēng)帽、葉輪等產(chǎn)品，產(chǎn)品過(guò)硬，價(jià)格合理，是江浙滬地區(qū)耐熱鋼鑄鋼、鑄件等產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。通常用真空感應(yīng)爐熔煉以保證成份與控制氣體及雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造技術(shù)制成零件。以超合金加工件而言，熔煉的選擇會(huì)影響不純區(qū)(即成分發(fā)生異常偏析）一般而言，不純度與缺陷(如孔隙)則與合金成分與鑄造技術(shù)有關(guān)。鎳基合金在加工方面常采用鍛造、軋制等型，對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用開(kāi)胚后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接技術(shù)。一般變形的目的是為了破碎鑄造組織，微觀(guān)組織結(jié)構(gòu)。鎳基合金在高溫時(shí)較高之變形阻抗與熱延性的不，了鎳基合金制程上的困難度。一般鎳基合金強(qiáng)度高，冷、熱加工不易，以C-276為例，高溫變形阻抗約為不銹鋼之2.4倍；且冷加工之高硬化率使得其強(qiáng)度可至不銹鋼的2倍。

ZG15Cr12高溫鑄件耐熱鋼導(dǎo)軌鑄鋼廠(chǎng)家格使用溫度：1100℃抗氧化性好、用戶(hù)爐罐、爐輥、通風(fēng)機(jī)葉片、熱滑軌、爐底板、玻璃水泥窯及搪瓷窯等構(gòu)件。若是Inconel合金中加入較高量的Fe來(lái)取代Ni，則為Incoloy合金，其耐高溫程度不如鎳基析出硬化型合金，但價(jià)格便宜，可用于引擎里溫度較低部份的組件及石化廠(chǎng)反應(yīng)器等，如Incoloy800H、825等。若于Inconel與Incoloy中加入析出強(qiáng)化元素，如Ti、Al、Nb等，則成為析出硬化型(鐵)鎳基合金，可于高溫下仍保有良好的機(jī)械強(qiáng)度與抗蝕性，多用于引擎的組件，如Inconel718、IncoloyA-286等。而Ni-Cr-Mo(-W)(-Cu)合金則稱(chēng)為哈氏耐蝕合（Hastelloy)，其中Ni-Cr-Mo主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。Hastelloy的代表牌號(hào)如C-276、C-2000等。

　　通過(guò)含碳量，鎳含量，可超級(jí)馬氏體不銹鋼。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。Ni-Cr合金一般稱(chēng)為Inconel合金，也就是常見(jiàn)之鎳基耐熱合金，主要在氧化性介質(zhì)條件下使用，常見(jiàn)如Inconel600、625等。 按合金元素含量分類(lèi)  （a）低碳鋼：在此類(lèi)鋼中部含或很少含有其他合金元素，其碳含量一般不超過(guò)0.2%。 （b）低合金耐熱鋼：在此類(lèi)鋼中都含有一種或幾種合金元素，但含量不高，一般鋼中所含合金元素的總量不超過(guò)5%，碳含量不超過(guò)0.2%. 　　其中添加較大量的Ni為沃斯田鐵相元素，使得鎳基合金維持FCC結(jié)構(gòu)而可以溶解較多其它合金元素，還能保持的組織性與材料的塑性；而Cr、Mo和Al則具有抗氧化和抗腐蝕作用，并具有一定的強(qiáng)化作用。以上所提及的所有鎳基合金，都可以被用來(lái)制作鎳基合金復(fù)合板。（c）高合金耐熱鋼：在此類(lèi)鋼中合金元素多，合金元素含量一般在10%以上，甚至高達(dá)30%以上　　在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。以下幾種為常見(jiàn)鎳基合金的牌號(hào)。對(duì)于復(fù)合后的鎳基合金層的耐腐蝕性能檢測(cè)，是復(fù)合板性能檢測(cè)的一個(gè)重要指標(biāo)。復(fù)合板制造中一定要重點(diǎn)注意熱處理控制。

鑄鋼材料按鋼的特性分類(lèi) 

　　近年來(lái)，各國(guó)在低碳、低氮超級(jí)馬氏體鋼方面投入很大，研究出一批不同用途的超級(jí)馬氏體鋼。廣泛用于工程、化工設(shè)備、石油天然氣、治污工程等領(lǐng)域。沿晶界擴(kuò)散的叫做CobleCreep，在低溫時(shí)為主要機(jī)制。抗氧化鋼（或稱(chēng)耐熱不起皮鋼）：  此類(lèi)鋼在高溫下（一般在550～1200℃）具有的抗氧化性能及抗高溫腐蝕性能，并有一定的高溫強(qiáng)度。用于制造各類(lèi)加熱爐用零件和熱交換器，制造熱汽輪機(jī)的市、鍋爐吊瓜、加熱爐爐底板和輥道以及爐管等。抗氧化性能是主要指標(biāo)，部件本身不承受很大壓力。 主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持的組織性；二是可以形成共格有序的A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金有效的強(qiáng)化，比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。鎳基高溫合金按強(qiáng)化有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。生產(chǎn)工藝冶煉方面：為了更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空冶煉難以控制；更是為了更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔進(jìn)行生產(chǎn)。

（b）熱強(qiáng)鋼：ZG15Cr12高溫鑄件耐熱鋼導(dǎo)軌鑄鋼廠(chǎng)家格在高溫（通常在450～900℃）既能承受相當(dāng)?shù)母郊討?yīng)力又要具有優(yōu)異的抗氧化、抗高溫氣體腐蝕能力，通常還要求承受周期性的可變贏(yíng)利。通常用作汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)的轉(zhuǎn)子和葉片，鍋爐的過(guò)熱器、高溫下工作的螺栓和彈簧、內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)排氣閥、石油加氫反應(yīng)器等。

ZG15Cr12高溫鑄件耐熱鋼導(dǎo)軌鑄鋼廠(chǎng)家格廣泛用于化工設(shè)備、石油工程、治污工程等領(lǐng)域。Inconel600（UNSN06600，簡(jiǎn)稱(chēng)600合金），一種Ni-Cr-Fe合金，具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，耐堿腐蝕等性能。廣泛用于石油化工、核工業(yè)等領(lǐng)域。Monel400（UNSN04400），一種Ni-Cu合金，在海水、稀、稀硫酸等腐蝕中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。廣泛應(yīng)用于海洋工程、制鹽設(shè)備、化工設(shè)備等領(lǐng)域。純鎳、C2000、C22、601、800、59、31等合金就不具體贅述?！疤劁?00秒"本平臺(tái)其它文章皆有詳盡的介紹。2、鎳基合金復(fù)合板的國(guó)內(nèi)鎳基合金一般用作復(fù)合板的復(fù)層材料，基層材料可以是碳鋼及低合金鋼，也可以是不銹鋼。以上所提及的所有鎳基合金，都可以被用來(lái)制作鎳基合金復(fù)合板?！　℃嚮辖鹨话阋訬i含量超過(guò)30wt%之合金稱(chēng)之，常見(jiàn)產(chǎn)品之Ni含量都超過(guò)50wt%，由于具有超群的高溫機(jī)械強(qiáng)度與耐蝕性質(zhì)，與鐵基和鈷基合金合稱(chēng)為超合金(Superalloy)，一般是應(yīng)用在540℃以上的高溫，并依其使用，選用不同合金設(shè)計(jì)，多用于特殊耐蝕、高溫腐蝕、需具備高溫機(jī)械強(qiáng)度之。