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鹽城振飛給排水科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 一體化污水提升泵站，一體化雨水提升泵站，污水一體化提升泵站 |
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公司信息
提升一體化預(yù)制泵站操作手冊(cè)
2020-11-27 閱讀(814)
振飛給排水提升一體化預(yù)制泵站操作手冊(cè)
１．１特別說(shuō)明
在進(jìn)行預(yù)制泵站安裝調(diào)試之前，請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書(shū)，并確保您的裝卸、安裝、施工等承擔(dān)與安裝調(diào)試相關(guān)工作的人員嚴(yán)格按照本使用說(shuō)明書(shū)操作．
如未按照本使用說(shuō)明書(shū)提供預(yù)制泵站產(chǎn)品安裝條件的，不建議安裝，將無(wú)法提供安裝調(diào)試指導(dǎo)服務(wù)；如因未遽守本使用說(shuō)明書(shū)或者未滿足安裝條件擅自安裝造成預(yù)制泵站產(chǎn)品損壞、出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或無(wú)法正常運(yùn)行的，菲源公司將無(wú)法承擔(dān)質(zhì)保責(zé)任．
１．２重要提示
泵站安裝前，必須預(yù)先準(zhǔn)備好基坑開(kāi)挖及支護(hù)方案，地質(zhì)條件需符合菲源公司預(yù)制式泵站安裝要求，現(xiàn)場(chǎng)需具備安裝所需的工具設(shè)備及電源．
需要現(xiàn)場(chǎng)條件的不僅僅是下面部分計(jì)劃，挖掘計(jì)劃也重要。
●地基計(jì)劃
●土建工程計(jì)劃
●排污計(jì)劃
●環(huán)保計(jì)劃
這些計(jì)劃中zui為重要的是挖掘計(jì)劃。我們提議出一份規(guī)劃，而且在安裝過(guò)程中要明確，以免后續(xù)的工作產(chǎn)生困難。
通常挖掘計(jì)劃的制定必須指派結(jié)構(gòu)工程師。
１．３警告
執(zhí)行挖掘和泵站安裝工作的時(shí)候，一定要遽守操作指導(dǎo)．并特別要注意以下幾個(gè)方面
●小心堤岸坍竭
●使用軌道運(yùn)輸以避免人員落深坑的危險(xiǎn)
●坑邊預(yù)留安全距離，以便設(shè)備維修
●提防移動(dòng)工作機(jī)器
●起重機(jī)下嚴(yán)禁站人
●電器安裝工作必須由從事于這方面工作的專業(yè)人士來(lái)實(shí)施
２． 泵站罐體安裝
泵站的設(shè)計(jì)及施工需考慮現(xiàn)場(chǎng)的施工條件。
施工應(yīng)由有資質(zhì)的施工團(tuán)隊(duì)進(jìn)行。
檢查銘牌確認(rèn)泵站罐體的重量以選擇合適的施工方案。
２．１罐體驗(yàn)收檢查
●檢查是否有運(yùn)輸損壞。
●發(fā)貨清單是否符合訂貨協(xié)議
●配件位置和尺寸
●檢查和擰緊所有螺栓，以防運(yùn)輸松動(dòng)
●其他設(shè)備
２．２運(yùn)輸和起吊
泵站罐體運(yùn)輸必須水平位置放置，而且必須固定在罐體托架。裝卸過(guò)程必須連同運(yùn)輸托架進(jìn)
行。
在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉罐體托架和連接附件。
在施工區(qū)域，客戶必須自行提供起吊設(shè)施。
罐體的運(yùn)輸及起吊請(qǐng)嚴(yán)格按照以下步驟
a）如圖1所示，用吊帶連同罐體運(yùn)輸托架水平移動(dòng)泵站，將泵站移動(dòng)至地面。注意，此時(shí)禁止使用吊耳，禁止使用鋼絲繩或鏈條來(lái)提升罐體
b）如圖2所示，用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置。
c) 如圖3豎直起吊的時(shí)候，使用吊耳，并且要把重量均勻分配到所有吊耳上
２．３混凝土基板
坑底和混凝土基板要平整（水平精度 1／100ω，無(wú)積水。如果有需要，鋪上一層礫石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)程度達(dá)到 90％的壓實(shí)試驗(yàn)結(jié)果，達(dá)到地基承載力＞180kpa。如不能達(dá)到地基承載力要求，如流沙，淤泥或涌泉等地質(zhì)，必須采取相應(yīng)的地基處理措施，達(dá)到必須的地基承載力才能安裝。
混凝土安裝地基是預(yù)制好施工，或者是直接澆注在坑底或直接澆注在壓實(shí)層上。
膨脹螺栓的數(shù)量由菲源公司根據(jù)具體項(xiàng)目計(jì)算確定。
膨脹螺絲應(yīng)在圓周范圍內(nèi)均勻等角度安裝。
＊＊＊＊＊＊＊
準(zhǔn)打毛基板與泵站底部的接觸面，同時(shí)水泥基板在泵站安裝前24小時(shí)需浸沒(méi)在水中．
對(duì)于預(yù)制的水泥基板，吊裝基板需準(zhǔn)確就位如圖5。
水泥基板放置在坑底后，必須測(cè)量水平度，施工精度為每米誤差不超過(guò)25px，以達(dá)到安裝要求。
２．４安裝筒體
清潔水泥基板表面，確保安裝面和預(yù)制泵站底部之間沒(méi)有泥土等雜物。
用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥基板上的地腳螺絲圓周中間。當(dāng)心不要將泵體碰到地腳螺絲，因?yàn)榈啬_螺絲易碰壞泵體表面。
對(duì)于3．8米直徑的預(yù)制泵站，必須準(zhǔn)確的將泵站避開(kāi)基板外露配筋，并且按圖紙要求錯(cuò)開(kāi)與預(yù)制泵站底部的配筋避免損壞底部結(jié)構(gòu)
檢查泵站是否垂直．水泥基板處于水平放置時(shí)，泵站應(yīng)該處于垂直位置．
安裝壓板并擰緊螺母．如圖7檢查管路和底部沒(méi)有變形，錐型底部?jī)艨詹糠謩t必須用混凝土充實(shí)！
灌注混凝土的要求，
●采用標(biāo)號(hào)C30水泥的混凝士，礫石直徑不大于32mm
●采用灌漿附件，或圍板澆筑等方法，圍板高度需高于灌漿口上檐
●將混凝土灌入筒體底部空腔，并用垂動(dòng)掛填勻內(nèi)部，直到內(nèi)部全部充滿并且液位高于灌漿口上檐。
２．５回填
●回填前，要檢查泵站沒(méi)有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞．如果有，請(qǐng)盡快公司，切不可自行處置！
●完成泵站在水泥基板上安裝灌漿工作并達(dá)到所需的強(qiáng)度，檢查結(jié)構(gòu)完好，就可以回填了．
●泵站須在安裝完成后及時(shí)回填，防止泵站上浮及傾倒，且玻璃鋼材質(zhì)不可強(qiáng)行牽拉擠壓．
●當(dāng)泵站筒體距離基坑邊緣大于1米時(shí)，回填材料允許為含水垂小于18％，大顆粒小于32mm的素土，也可使用級(jí)配砂石回填，礫石顆粒大尺寸不得超過(guò)32mm．
當(dāng)泵站桶體距離基坑邊緣小于1米但大于0．5米時(shí)，僅允許使用級(jí)配砂石回填，礫石顆粒
大尺寸不得超過(guò)32mm．
若泵站桶體距離基坑邊緣小于0．5米，禁止回填，并請(qǐng)盡快公司．
在冬季及降水天氣回填時(shí)，要檢查回填材料是否粘連在一起，基坑的回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，施工中應(yīng)防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞．
分層回填，每層高度差不得超過(guò)1250px，應(yīng)來(lái)用夯機(jī)夯實(shí)或人工壓實(shí)，壓實(shí)大于90％．
回填到靠緊雌璧和進(jìn)出水管30cm附近時(shí)嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備，來(lái)用人工夯實(shí)，確保進(jìn)
出水管很好的支撐在回填土層，不受應(yīng)力．
注意，
●嚴(yán)格蔡止向基坑直接單側(cè)傾倒回填材料！
●若泵站桶體距離基坑邊緣小于0．5米，禁止回填！并請(qǐng)盡快格代表
●回填到靠緊罐璧和進(jìn)出水管30CⅢ附近時(shí)嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備，需
采用人工夯實(shí)，保進(jìn)出水管很好的支撐在回填土層，不受應(yīng)力．
●泵站回填結(jié)束之前嚴(yán)禁通水．
２．６管路連接
●把基坑回填到連接管的低面時(shí)，壓實(shí)回填面，才開(kāi)始連接管路。
●不得在未壓實(shí)管底情況下安裝管路和柔性接頭如圖9。
●安裝管路前，必須檢查并確保泵站內(nèi)所有連接處已經(jīng)緊固（運(yùn)輸途中會(huì)松動(dòng)）
進(jìn)出口管按如下項(xiàng)檢查，
●管路和密封圈必須清潔
●進(jìn)出水管必須通過(guò)補(bǔ)償器對(duì)準(zhǔn)連接
●連接的地腳螺栓要固緊
法蘭按如下項(xiàng)檢查
●密封條件（確保密封嚴(yán)實(shí)）
●對(duì)準(zhǔn)管（無(wú)壓力）
●對(duì)稱均勻緊固
２．７其它附件
其他附件，比如通風(fēng)管是散裝提供和發(fā)貨的，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。
２．８安裝常見(jiàn)的錯(cuò)誤
導(dǎo)致泵站安裝失敗造成昂貴的維修代價(jià)通常有以下幾個(gè)原因，
●地下的回填土沒(méi)有夯實(shí)導(dǎo)致進(jìn)出管路受力。
●與泵站連接的外部管路沒(méi)有妥善支護(hù)，導(dǎo)致泵站進(jìn)出水管路受力、破損。
●當(dāng)開(kāi)始回填的時(shí)候，卡車將物料從一邊倒入導(dǎo)致罐體單邊受力，造成變形泄露和損壞。
●如果水泥底座不平，泵站將傾斜，這樣做的結(jié)果將會(huì)導(dǎo)致罐體破裂或泄漏。
●較大的石塊墜入回填坑內(nèi)，如果軋?jiān)诒谜镜墓薇?，將?huì)損壞罐體。
●如果挖掘計(jì)劃不*或不存在，就會(huì)容易使挖掘工作帶來(lái)不正確的操作步驟，這樣就會(huì)導(dǎo)致水泥底座安裝后移位，對(duì)泵站有損壞。在回填的時(shí)候如果計(jì)劃不周到，地下水就會(huì)就會(huì)滋生，到后，自身水位就會(huì)把泵站向上推移。
重要提示，挖掘計(jì)劃必須指派有資質(zhì)的地質(zhì)工程師并且在執(zhí)行計(jì)劃時(shí)密切關(guān)注．
３． 控制柜安裝
泵站的控制柜是與泵站單獨(dú)分開(kāi)安裝
非防爆的泵站控制柜安裝要在泵站安裝后，控制柜的接線圖附屬在控制柜內(nèi)。
３．１控制柜的安裝
●常用的供電電源為三相五線制TN－S系統(tǒng)，電壓等級(jí)為AC380V／220V，頻率為SOHZ。
●根據(jù)不同形式的泵站，控制柜可安裝在配電室、井筒內(nèi)或戶外。
●控制柜如安裝在戶外，應(yīng)安裝在平整的地面上，安裝的地點(diǎn)不宜選擇低洼的位置，防止由于地面積水導(dǎo)致控制柜進(jìn)水。
●干式安裝的泵站，控制柜如安裝在井筒內(nèi)，應(yīng)安裝排積水和通風(fēng)散熱的設(shè)備。
●控制柜安裝位置應(yīng)不妨礙泵站的日常維護(hù)與操作并考慮水泵電纜的長(zhǎng)度是否足夠。
●控制柜應(yīng)垂直安裝在穩(wěn)固的底座上，底座可采用槽鋼，并應(yīng)緊固所有的連接電纜。
●控制柜安裝時(shí)，為防止動(dòng)物或腐蝕性氣體侵入，應(yīng)注意電纜進(jìn)線處的密封。
３．２電纜
電纜須用于戶外柜體或者泵站殼體內(nèi)外，罐內(nèi)的電纜一般由制造工廠提供2個(gè)DN40的接口，接口覆土深度20～750px．如果柜體在戶外，不使用此入口，需要將其用螺塞密封死。如果柜體在罐內(nèi)，此口需要密封處理。
?。ㄌ崾?，有的控制柜位置變動(dòng)，走線需要參考設(shè)計(jì)資料圖紙）。
泵站外的控制柜電源供給電纜必須有一個(gè)可靠的隔離保護(hù)管并且要求與柜體地坐地基固定（非工廠提供），同時(shí)要求密封內(nèi)部。（柜體與保護(hù)管密封連接，并作內(nèi)部膠泥密封）。
３．３接地
1．控制柜的接地
2．控制盤的接地
3．接地排
4．電氣接地牌
5．內(nèi)部管道的接地
接地必須由電氣承包商按照士建電氣系統(tǒng)相關(guān)規(guī)定說(shuō)明完成終施工。
３．４液位控制
泵站的液位控制可采用液位開(kāi)關(guān)或液位傳感器，如果液位控制設(shè)備包含電子儀表裝置，要將儀表事先安裝于電控柜內(nèi)。
４．４．１液位控制器
液位開(kāi)關(guān)與電控柜是分開(kāi)包裝發(fā)貨的
安裝固定液位開(kāi)關(guān)及懸掛電纜要避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，同時(shí)也要檢查液位開(kāi)關(guān)被障礙物干擾影響液位開(kāi)關(guān)的正常操作。
接線參考圖12和電器柜的接線圖
當(dāng)液位下降到圖紙要求的停泵位置，設(shè)置低液位停泵。設(shè)置低啟動(dòng)液位盡可能距離停機(jī)液位越大越好，當(dāng)然除了保證充足的啟動(dòng)條件能力外，還要考慮泵的報(bào)警位置的設(shè)置。
如果兩臺(tái)泵都運(yùn)行。設(shè)置第二液位要高于一低啟動(dòng)液位 10－750px。同樣類似。報(bào)警液位要高出第二起泵液位許多。區(qū)別在于是否需真的要啟動(dòng)停止。也就是說(shuō)水位波動(dòng)或其他環(huán)境影響導(dǎo)致泵的啟停?？刂频哪繕?biāo)就是減小泵的啟停量。在泵站設(shè)計(jì)中，泵的啟停頻率一般在10次每小時(shí)，實(shí)際的應(yīng)用中都超過(guò)了，但是15 次每小時(shí)是不推薦的。
３．４．２液位傳感器
●預(yù)制泵站的液位控制是由安裝在泵站內(nèi)的 1個(gè)液位傳感器對(duì)液位的變化進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)，并以4～20mA的信號(hào)反饋到主控制器；
●液位傳感器安裝在傳感器保護(hù)鋼管內(nèi)，以保證傳感器能正常工作。
●傳感器頭部應(yīng)該離泵站池底 200mm，同時(shí)突出保護(hù)鋼管 1～75px，但突出部分不宜過(guò)長(zhǎng)，否則容易被水泵吸造成損壞。
●液位傳感器電纜要固定好，防止電纜松脫造成傳感器被水泵吸到造成損壞。
●液位傳感器電纜帶有接地屏蔽線，安裝時(shí)要接到接地點(diǎn)以保證良好的抗干擾性。
●接線請(qǐng)參考隨機(jī)圖紙和工廠操作說(shuō)明書(shū)。
３．５水泵的電纜
●水泵的電纜為橡膠防水電纜，在安裝水泵的過(guò)程中要注意保護(hù)好電纜，如發(fā)現(xiàn)電纜外皮有破損的情況，必須進(jìn)行相關(guān)處理方可進(jìn)行使用。
●水泵電纜固定非常重要，電纜過(guò)緊會(huì)造成電纜受力拉傷，電纜過(guò)松會(huì)造成電纜摩擦破損，甚至吸入到泵內(nèi)損壞。
●水泵的電纜從泵站的電纜孔穿出并接到電控柜中，如果電控柜與泵站的距離超出水泵電纜的長(zhǎng)度，則需要加裝中間接線箱進(jìn)行接連接。
●水泵的接線請(qǐng)按水泵的接線要求進(jìn)行。
警告！在泵站的安裝及日常使用中嚴(yán)蔡水泵電纜頭部進(jìn)水，否則會(huì)導(dǎo)致電
機(jī)進(jìn)水損壞．為此在日常的工作中要做好電纜頭的防水防潮工作．
接線．請(qǐng)參照控制柜的相關(guān)圖紙．
３．６電纜的連接頭
連接方法參考工廠的包裝說(shuō)明
檢查安裝密封套的尺寸是否安裝正確
連接部件必須在安裝之前*的干燥和干凈
選擇適當(dāng)?shù)奶淄舶馐执蚓o，不可使用螺絲刀
旋緊額外的電纜并打成盤卷．盤卷可掛在電纜掛鉤上
安裝電纜的接口盡可能在泵站或電纜掛鉤并且能在水平位置
４． 預(yù)制泵站調(diào)試
４．１檢查
４．１．１整體安裝的檢查
●在泵站安裝好后，要進(jìn)行以下相關(guān)的檢查方可進(jìn)水投入運(yùn)行，
●檢查水泵的耦合情況是否良好。
●檢查水泵葉輪是否有異物，能否靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)。
●檢查水泵的電纜是否都固定好，不存在過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短的情況。
●檢查水泵的起吊鏈?zhǔn)欠褚阉眠B接好。
●檢查液位傳感器是否己安裝好，電纜是否已固定好。
●檢查提籃格柵是否安裝好，是否能靈活提起及放下
●檢查泵站內(nèi)的閘閥是否在全開(kāi)的狀態(tài)。
●清理泵站內(nèi)是否有木頭等異物。
４．１．２電纜連接的檢查
●在泵站運(yùn)行之前必須認(rèn)真檢查各電纜接線是否正確和牢固，特別注意發(fā)下方面
●水泵電機(jī)接線是否正確。
●壓力傳感器電纜正負(fù)極是否有接反的情況。
●各水泵的保護(hù)電纜是否是一一對(duì)應(yīng)各自的水泵。
●測(cè)量水泵的保護(hù)線的通斷是否在正常的狀態(tài)。
●測(cè)量水泵電機(jī)的絕緣是否在正常的范圍之內(nèi)。
●控制柜的進(jìn)線電源是否連接正確。
●各接地線是連接完好。
４．２調(diào)試及確認(rèn)
調(diào)試步驟如下，
●把各水泵的運(yùn)行狀態(tài)旋鈕轉(zhuǎn)到停止的位置，并按下急停。
●用萬(wàn)用表檢查總空氣開(kāi)關(guān)的進(jìn)線端的電壓是否正確。
●檢查電機(jī)熱繼電器是的設(shè)定是否正確。
●合上總空氣開(kāi)關(guān)。
●檢查各儀表及指示燈指示是否正常。
●按照泵站的實(shí)際參數(shù)在PLC中設(shè)定相關(guān)的參數(shù)。
●檢查泵站內(nèi)是否有足夠的水。
●分別手動(dòng)運(yùn)行各臺(tái)水泵，觀察并記錄其運(yùn)行電流及運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲和振動(dòng)的情況。
●通過(guò)水泵的運(yùn)行情況判斷水泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
●觀察工控一體機(jī)顯示的液位變化是否正常。
●把運(yùn)行方式旋鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)的位置，讓泵站進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài)，觀察各在自動(dòng)狀態(tài)下是否運(yùn)行正常，液位控制是否正常。
●記錄水泵的運(yùn)行和停止時(shí)間，計(jì)算其每小時(shí)起停次數(shù)是否超出水泵大的允許值
●填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告。
４．３泵站的完善
確保規(guī)劃通往泵站有個(gè)方便的通道以便以后的維修和設(shè)備起吊。
一個(gè)良好的設(shè)計(jì)和精美的安裝并加以美化的泵站與自然環(huán)境渾然一體。
