除塵設備的分類及工作原理：
1、靜電除塵工作原理是: 含有粉塵顆粒的氣體, 在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時, 由于陰極發(fā)生電暈放電, 氣體被電離, 此時, 帶負電的氣體離子在電場力的作用下, 向陽板運動, 在運動中與粉塵顆粒相碰, 則使塵粒荷帶負電, 荷電后的塵粒在電場力的作用下, 亦向陽極運動, 到達陽極后, 放出所帶的電子, 塵粒則沉積于陽極板上, 而得到凈化的氣體被排出防塵器外。
根據(jù)目前國內常見的靜電除塵器型式可概略地分為以下幾類: 按氣流方向分為立式和臥式; 按沉淀極型式分為板式和管式; 按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式和濕式等。
2、旋風除塵 旋風除塵器的工作原理:含塵氣體從入口導入除塵器的外殼和排氣管之間, 形成旋轉向下的外旋流;懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁,轉到除塵器下部,由排塵孔排出;凈化后的氣體形成上升的內旋流并經(jīng)過排氣管排出。
旋風除塵器適用于凈化5~10 mm 的非黏性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結構簡單、操作方便、耐高溫、設備費用較少和阻力較低( 80~ 160 mm水柱)的凈化設備, 旋風除塵器在早期的凈化設備中應用得比較廣泛, 但是其缺點是除塵效率比較低。
3、布袋除塵 布袋除塵器是一種較為簡單的生產(chǎn)設備,含塵氣體由灰斗上部進風口進入后,在擋風板的作用下,氣流向上流動,流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來后落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體,由出風口排出。
隨著濾袋表面粉塵的不斷增加,除塵器進出口的壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時,控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令, 清灰系統(tǒng)開始工作。通過電磁閥的開啟, 實現(xiàn)清灰。 布袋除塵器有很高的除塵效率, 尤其對嚴重影響人體的重金屬粒子及亞微米級塵粒的捕集更為有效, 通常除塵效率可達99. 99% 以上, 排放煙塵濃度能穩(wěn)定低于50 mg /Nm3 甚至可達10 mg /Nm3下, 幾乎實現(xiàn)。
與其他除塵設備比較, 布袋除塵器還有很多其他優(yōu)點, 如結構簡單、內部無復雜結構、運行穩(wěn)定、控制方便、安全性好、對除塵效率的干擾因素少、排放穩(wěn)定等。 但是布袋除塵器也有自身的缺點, 如連接在引風管道中會產(chǎn)生很 大的風阻, 而且用于除塵的布袋需要經(jīng)常更換等等, 特別是在清灰的時候很容易造成二次揚塵污染。
4、水幕除塵 水幕除塵系統(tǒng)也是一種比較成熟的除塵方法,簡單的水幕除塵器主體就是一個水罐, 底部為貯水槽, 注滿清水, 頂蓋部安裝多個噴頭, 水泵不停地抽取貯水槽內的清水到噴頭, 噴灑下來匯集到貯水槽,循環(huán)往復, 即為水幕。引風機抽出的含塵氣體噴入水罐, 通過水幕時,絕大部分粉塵會在噴淋水的作用下匯入水中流至水罐底部的貯水槽內, 經(jīng)過長時間的沉淀泥積到水槽底部。
水幕除塵器一般要附帶一臺除濕機, 因為經(jīng)過水幕除塵器凈化的空氣含有水分, 會對后面的管道內壁產(chǎn)生腐蝕。如果生產(chǎn)環(huán)境中的粉塵含量較低, 不會對引風機造成堵塞和破壞, 應該考慮將水幕除塵器安裝在引風機的后面甚至系統(tǒng)的Z后面, 這樣順利通過水幕的凈化空氣, 可由水罐頂部的放氣直接排放到大氣中。
水幕除塵器也具備較高的除塵效率, 如果確保貯水槽內有足夠的清水, 并且運轉正常, 除塵效率可達99% 以上, 但是其缺點是分離出的粉塵和凈化氣體含有水分, 不可重復利用。 使用水幕除塵器的zuida優(yōu)點是粉塵收集起來方便, 由于含有大量水分, 所以不會造成二次粉塵污染。
如果利用除塵水罐收集的粉塵并不屬于危險廢物, 如香料、木屑等, 可以每日將除塵水罐的渾水直接排入下水道即可, 排水時要注意不要使下水管道堵塞。如果粉塵含量較少, 水還未渾濁, 也可以視具體情況幾天更換一次清水。
