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上海市
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更新時(shí)間:2020-05-07 15:41:47瀏覽次數(shù):111次
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AISI 632材料成分
邊線裂紋是在軋制過(guò)程中因鑄坯棱角向表面的側(cè)翻所致; 夾雜、結(jié)疤是精整時(shí)表面氧化渣未清理干凈所致。, 凈重:鋼卷的重要信息之一,是買(mǎi)賣(mài)鋼卷使用的重要信息。有經(jīng)驗(yàn)的從業(yè)者能夠通過(guò)毛重與凈重的差得知更多的信息,比如卷是否使用隔紙等。
AISI 632材料成分
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632沉淀硬化不銹鋼
632不銹鋼,是一種奧氏體不穩(wěn)定的不銹鋼
632沉淀硬化不銹鋼標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo) GB/T 1220-1992 美標(biāo) ASTM A564/A564M-01
632即我國(guó)的0Cr15Ni7Mo2Al,632為奧氏體沉淀硬化不銹鋼,此鋼固溶態(tài),室溫下為奧氏體組織,經(jīng)過(guò)冷加工、冷處理或加熱到750度左右進(jìn)行調(diào)整處理,奧氏體可轉(zhuǎn)變馬氏體,再進(jìn)行時(shí)效處理,在馬氏體基體上可析出第二相而使鋼強(qiáng)化。Al的作用是為和其它元素形成沉演硬化相如(Ni3Al)。在時(shí)效過(guò)程中,冷卻是不能急驟進(jìn)行的,否則很難達(dá)強(qiáng)化效果。
632沉淀硬化不銹鋼成份
碳 C :≤0.09
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
S :≤0.030
P :≤0.035
鉻 Cr:14.00~16.00
鎳 Ni:6.50~7.50
鉬 Mo:2.0-3.0
鋁 Al:0.75~1.50
632沉淀硬化不銹鋼力學(xué)性能
屈服強(qiáng)度:565℃時(shí)效≥1100,510℃時(shí)效≥1210
抗拉強(qiáng)度:固溶 硬度HB≤269,565℃時(shí)效≥1210,硬度HB≥375,510℃時(shí)效≥1320,硬度HB≥388
伸長(zhǎng)率: 固溶 / 565℃時(shí)效≥7,510℃時(shí)效≥6
1)固溶,1000~1100℃快冷;
2)565℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;
3)510℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以?xún)?nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。
AISI 632材料成分
AISI 632對(duì)焊法蘭的特點(diǎn)和用途介紹
AISI 632對(duì)焊法蘭通常用于介質(zhì)條件相對(duì)溫和的環(huán)境中,例如低壓非凈化壓縮空氣和低壓循環(huán)水。優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對(duì)便宜。焊接法蘭的密封面可分為三種:光滑,凹凸,凹凸。光滑的對(duì)接焊法蘭用途廣泛,另外兩種對(duì)接焊法蘭也適用于許多場(chǎng)合。對(duì)接焊具有合理的結(jié)構(gòu),較高的強(qiáng)度和剛度,可以承受高溫,高壓,反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)等各種惡劣環(huán)境,并且不會(huì)降低密封性能。
AISI 632對(duì)接焊接法蘭是管道的一種,是指帶有頸部的法蘭,該法蘭具有圓管的過(guò)渡部分,并被對(duì)焊到管道上。由于對(duì)接焊不易變形,密封且用途廣泛,并且具有相應(yīng)的剛度和彈性要求以及對(duì)接焊薄化過(guò)渡合理,因此目前被廣泛使用。
同時(shí),由于焊接接頭與接頭表面之間的距離較大,因此可以保護(hù)接頭表面不受焊接溫度變形的影響,并采用相對(duì)復(fù)雜的結(jié)構(gòu),適用于壓力或溫度波動(dòng)較大的管道???;蚋邷?,高壓和低溫管道。通常用于PN大于2.5 MPa的管道和閥門(mén)的連接。它也用于運(yùn)輸昂貴,易燃易的介質(zhì)。在生產(chǎn)過(guò)程中,焊接法蘭在生產(chǎn)和焊接中受到嚴(yán)格控制,以確保在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮其作用和價(jià)值。
熱處理方式和特點(diǎn):
①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式,通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí),可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度,而塑性和韌性沒(méi)有明顯降低,這是其***的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化;而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提,都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提,目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開(kāi)裂。
提示:由于鋼材價(jià)格每天浮動(dòng)不定以及客戶(hù)需求量不一樣(上海隆繼批發(fā)與零售價(jià)格有別),所以店鋪顯示的價(jià)格僅為參考
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