污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
德州雄新環(huán)保工程有限公司
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閱讀：52發(fā)布時間：2022-1-25
電鍍污泥是指電鍍行業(yè)對各精制部位進(jìn)行表面處理和精制處理過程中產(chǎn)生的大量污泥和污水。電鍍污泥的危害主要來自于重金屬及其滲出物，主要有銅、鎳、鉻、、鋅等。電鍍污泥應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)統(tǒng)一回收利用。大容量大容量會給企業(yè)帶來很大的成本。如果在回收前將污泥干燥并減少，可以節(jié)省大量的污泥運(yùn)輸和處理費(fèi)用。掌握了電鍍污泥干燥機(jī)的使用方法，也掌握了污泥干燥的“薄密"，體積大可以嗎?但畢竟，對于那些不使用過熱泵烘干設(shè)備的朋友，還是有很多問題要問。
1. 什么樣的污泥適合什么類型的污泥烘干機(jī)設(shè)備?
首先我們來談?wù)勲婂兾勰嗪娓蓹C(jī)設(shè)備使用前的濕泥，它是指從壓濾機(jī)或螺旋折疊機(jī)中出來的含水率為80%的濕泥。如濕泥3-50噸/天的處理能力，處理能力大，自動式的污泥烘干機(jī)，顧名思義，自動即從上料到干燥和出料都是自動運(yùn)行，整個過程1.5小時沒有問題。設(shè)備需要一定的資本投資。
如濕的電鍍污泥1-3噸/天的處理能力，污泥為塊狀，可選用箱式污泥烘干機(jī)，用叉車裝卸更方便。設(shè)備資本投資適中，選擇干燥房式污泥干燥機(jī)，通過人工將污泥裝入料車進(jìn)入干燥房，設(shè)備投資最小。
根據(jù)不同的污泥狀態(tài)和日處理能力，電鍍污泥烘干機(jī)有不同的優(yōu)化方案，資金投資在一年內(nèi)收回。
電鍍污泥烘干過程中是否有污染?烘干后的效果如何?
下面給大家舉個例子：
脫水形式:板框壓濾機(jī)，濕污泥處理量:2.4噸/天，污泥含水率:80%，需要干化至含水:20%。企業(yè)采用的熱泵污泥烘干機(jī)是利用除濕熱泵對污泥進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕干燥的工藝。是使用除濕熱泵系統(tǒng),因此,炎熱和潮濕的空氣冷卻除濕,同時通過熱泵回收的原則空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣干燥裝置的步驟:首先,通過螺旋濕泥電梯運(yùn)送到了入口泥筒倉,通過下面的泥筒倉成型機(jī)切割,然后落入網(wǎng)帶式輸送機(jī)。高溫干燥的空氣從裝配線的底部通過一層網(wǎng)帶從下到上干污泥,并帶走水分成為介質(zhì)溫度和高濕度空氣余熱,然后傳輸介質(zhì)溫度高濕度余熱回冷凝除濕和排水的主要引擎。污泥的底層網(wǎng)帶干燥落入螺旋輸送機(jī)輸送線到刮刀的電梯,然后后刮刀升降機(jī)噸袋,這個過程沒有任何廢熱排放,沒有廢氣排放,不需要排氣除臭和粉塵處理裝置,該系統(tǒng)是簡單的和優(yōu)化。污泥直接干燥，含水率從80%達(dá)到10%，整個過程*自動化。干燥后的最終污泥顆?？勺鳛榉柿?、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋土壤、土地利用等處理。這種類型的污泥烘干機(jī)適用于大中型企業(yè)。
三、箱式污泥烘干機(jī)和熱泵污泥烘干機(jī)如何使污泥變薄?
1.熱泵污泥烘干機(jī)：企業(yè)可以使用非常簡單,可以使用叉車進(jìn)行,只需要把污泥倒進(jìn)輸送機(jī)料斗,啟動烘干設(shè)備,設(shè)備可以自動運(yùn)行,無需人工干預(yù),降低工人的勞動強(qiáng)度。含水污泥從初始含水率的80%干燥到20%左右。污泥箱干燥機(jī)采用清潔能源和電能。干燥時對環(huán)境無污染。真正實(shí)現(xiàn)了*，根據(jù)污泥的特點(diǎn)，對各部位進(jìn)行防腐處理。采用親水鋁箔翅片，觸摸屏控制器，加厚銅管，加厚噴涂鈑金，防腐表現(xiàn)相當(dāng)不錯，非常適合中小企業(yè)。
2. 電鍍污泥烘干設(shè)備：污泥以手工或機(jī)器組裝的方式裝入8-10層板上。物料的堆厚不要太厚，以免影響流動滲透性，導(dǎo)致中間干燥。參數(shù)設(shè)置:參數(shù)設(shè)置為50-60攝氏度，根據(jù)濕度模式排出濕度。你也可以按照時間模式來排干水分。加濕風(fēng)機(jī)開1分鐘，關(guān)1分鐘。干燥室采用電鍍污泥干燥器的形式，每批的干燥時間在10-15小時左右，使污泥從85%以上含水率降至15-30%以下。物料不移動，但熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)360度。使熱流在干燥室內(nèi)均勻流動，同時帶走水分，冷卻后冷凝水排放，無任何污染物排放。
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