污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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閱讀：101發(fā)布時(shí)間：2023-6-16
IT電路板污泥及電鍍污泥就是指 制作電路板以及電鍍生產(chǎn)后的的污水處理中，氣浮及沉淀過程中產(chǎn)生的大量的污泥。這些污泥中含有多種污染成.以及大量金屬銅、鎳、鋅、鐵、鉻的離子等，處理難度大，但仍具有回收價(jià)值。電鍍污泥產(chǎn)生量是非常巨大的，不但污泥處置成本高，而且如果電鍍污泥處理不好就很容易對(duì)水環(huán)境或土壤環(huán)境產(chǎn)生重金屬污染，因此電鍍污泥減量化是勢(shì)在必行。
電鍍污泥來源于兩個(gè)過程，分別為電鍍過程和廢水處理過程，其中電鍍過程為源頭，是電鍍企業(yè)實(shí)現(xiàn)電鍍污泥減量化的關(guān)鍵點(diǎn)?；诖?，電鍍污泥減量方法從兩方面考慮：
(1)源頭削減：做好源頭削減，應(yīng)該要減少電鍍過程輸入和輸出物質(zhì)的數(shù)量。
從電鍍企業(yè)實(shí)踐來看，源頭削減方法的投入較小，效果較好，但對(duì)企業(yè)的技術(shù)要求比較高，如果企業(yè)的技術(shù)力量不足，則很難實(shí)施這些措施或者實(shí)施后效果甚微。
(2) 末端控制：廢水處理過程輸入主要有兩個(gè)方面：達(dá)標(biāo)排放水和電鍍污泥。隨著電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格，達(dá)標(biāo)排放水中污染因子的濃度越來越低，相應(yīng)地通過達(dá)標(biāo)排放水輸出有毒有害物質(zhì)的量會(huì)越來越少，更多的有毒有害物質(zhì)會(huì)進(jìn)入電鍍污泥，并且要達(dá)到更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，就需要增大廢水處理藥劑的輸入量，輸出的電鍍污泥的量勢(shì)必會(huì)上升。因此，要實(shí)現(xiàn)電鍍污泥減量化也應(yīng)該要做好末端控制。
(3) 聯(lián)合方法：聯(lián)合源頭削減和末端控制的方法，挑選出技術(shù)、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)都可行的一系列方法進(jìn)行實(shí)施，達(dá)到污泥減量化效果。
空氣能熱泵電鍍污泥烘干機(jī)處理污泥過程：污泥經(jīng)進(jìn)料輸送機(jī)進(jìn)入干化室的切條成型機(jī)，成型后均勻堆積在污泥輸送帶上， 隨輸送帶勻速運(yùn)動(dòng)；由熱泵冷凝器加熱的高溫干熱空氣被離心風(fēng)機(jī)吹進(jìn)干化室， 在風(fēng)機(jī)作用下，由下向上穿過輸送帶，帶走污泥中的水分，污泥得到干燥；干燥 后污泥顆粒經(jīng)輸送帶運(yùn)至出料口，經(jīng)出料機(jī)輸送至外部?jī)?chǔ)存和運(yùn)輸。 同時(shí)，穿過輸送帶的干熱空氣變?yōu)闈駸峥諝?，通過回風(fēng)口回到熱泵機(jī)組經(jīng)蒸發(fā)器 冷卻除濕并回收熱能，除濕后的低溫空氣經(jīng)熱泵機(jī)組冷凝器加熱后被離心風(fēng)機(jī)重 新吹入干化室，完成烘干循環(huán)。
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