我們經(jīng)常在使用壓濾機中會碰到各種各樣的故障，導(dǎo)致工作法順利進行下去，今天小編就總結(jié)了下我們在使用板框壓濾機中遇到的一些常見的問題和修復(fù)方案。

故障原因分析：

(1)濾布左、右拉板器不同步，動作遲緩(壓濾機運行環(huán)境較差，在實際操作中，拉板器容易被電石泥腐蝕，造

成動作速度減緩，不同步;須定期對拉板 器清理、潤滑)。

(2)溢流閥壓力過大(要求每天在操作過程中 定時檢查)。

(3)壓板的張開度達不到規(guī)準(zhǔn)要求(60～65cm)。

(4)兩側(cè)拉板器鏈條松緊程度不同(校正)。

(5)傳動軸設(shè)計、結(jié)構(gòu)、使用強度滿足不了現(xiàn) 的工藝要求。

(6)傳動軸軸承潤滑不到位(定期潤滑)。

(7)操作不規(guī)范，技能不過關(guān)(加強管理)。

修復(fù)：

板塊損壞的解決方法：

1、建議使用尼龍清洗刮刀，定期清除進料口的污泥;

2、檢查濾板，清理排水口。打開相應(yīng)閥門，釋放壓力;

3、仔細清理濾板，修復(fù)濾板;

二、修復(fù)步驟：

1、清理溝槽，保持溝槽干凈;

2、黑白兩種修補劑按1：1的比例調(diào)配好;

3、調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿為止;

4、快速套好濾布，那濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，擠平溝槽;

5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，板框就可正常使用。