板框壓濾機與隔膜壓濾機的基本原理、結構相同，不同之處是隔膜壓濾機使用的濾板是雙面帶有隔膜腔。隔膜濾板與外形相同的濾板間隔排列形成一個個一定容積的濾室，當物料過濾完成后，向隔膜腔內(nèi)注入一定壓力的氣體（液體）使隔膜鼓起來反向對濾餅旋壓，以達到降低濾餅含水率目的。

與普通廂式或框式壓濾機的過濾板相比，隔膜濾板有兩個可前后移動的過濾面——隔膜。當在隔膜后側通入壓榨介質(zhì)時（如壓縮空氣），這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，也就是說在過濾過程結束以后，對濾餅進行再次高壓擠壓。隔膜濾板給您帶來的利益是：配備隔膜濾板的過濾工藝，濾餅的含水率能比普通濾板低10－40％。能給您節(jié)約大量的后續(xù)成本，同時在對濾餅洗滌時，可以通過隔膜的壓榨使洗滌水量更少，效果好。

優(yōu)點
(1)采用多端口進料,進料速度快,布料均勻,成餅效果好。 
(2)采用主、從多缸同步壓緊和控制技術,濾板受力均勻合理,邊緣密封性好,當高壓、大流量、快速進漿時不噴料。 
(3)采用液壓驅動、分組開合、圓環(huán)鏈拉開濾板組及濾布錯動卸料機構,實現(xiàn)了快速卸料;采用二次隔膜壓榨脫水工藝,濾餅水分低。 
(4)研制了濾液流量檢測裝置,濾室充盈良好,實現(xiàn)了壓濾機系統(tǒng)運行全過程的自動化。

廣泛應用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。