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南京歐能機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 模溫機(jī)，油溫機(jī)，水溫機(jī)，壓鑄模溫機(jī)，工業(yè)冷水機(jī)，電加熱導(dǎo)熱油爐 |
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壓鑄模具溫度控制，選「歐能」壓鑄油溫機(jī)控溫
2020-4-10 閱讀(338)
上篇講到了關(guān)于壓鑄模具的控溫及控溫影響，今天我們來(lái)聊一聊壓鑄模具的特性，壓鑄模具溫度控制選擇壓鑄油溫機(jī)實(shí)現(xiàn)溫度控制。
壓鑄模具材料需要的很多重要性能都是為了抵抗熱疲勞和高溫軟化。抵抗軟化是需要在高壓和高速 的情況下經(jīng)受住熔融金屬的侵蝕作用。壓鑄模具的性能是與成型金屬的鑄件溫度、模具內(nèi)部的熱量梯度和高溫產(chǎn)生的頻率密切相關(guān)的。在高壓鋁壓鑄成型過(guò)程中模具要經(jīng)受?chē)?yán)峻的工作條件，比如高壓、迅速的溫度波動(dòng)和疲勞、模具失效。在目前的壓鑄成型中，首要的模具失效形式是熱疲勞開(kāi)裂：首先熔融金屬接觸模具導(dǎo)致模具表面溫度激增，并超過(guò)模具的內(nèi)部溫度，導(dǎo)致模具表面開(kāi)始膨脹；但是表層下的冷卻系統(tǒng)發(fā)揮作用抵抗這種膨脹，并形成了臨時(shí)的可壓縮應(yīng)力層，當(dāng)鑄件被取出后，模具表面開(kāi)始冷卻，在這樣的情況下導(dǎo)致表面收縮或者造成尺寸的縮減。表面的冷卻與模具內(nèi)部相比要快速的多，在這些位臵的模具表面下產(chǎn)生了殘留的拉伸應(yīng)力，而模具潤(rùn)滑劑的應(yīng)用使得情況發(fā)生惡化。經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的周期，模具表面是受交互的壓縮和拉伸應(yīng)力的影響，結(jié)果產(chǎn)生了塑性變形，這使得模具的屈服應(yīng)力減少，殘留的拉伸應(yīng)力增加，并導(dǎo)致其持續(xù)增長(zhǎng)直至裂紋的產(chǎn)生。這種裂紋的形式在鋁和銅的壓鑄成型中是非常普遍的，因?yàn)樵诔尚瓦^(guò)程中都是經(jīng)受了熔融金屬的高溫和熱沖擊。
針對(duì)與壓鑄模具的特性，我司南京歐能機(jī)械為壓鑄模具專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)了一款壓鑄模溫機(jī)，
此款壓鑄油溫機(jī)不同于市場(chǎng)上的以往模溫機(jī)，在設(shè)計(jì)上更新了結(jié)構(gòu)，品質(zhì)上做出了優(yōu)化，根據(jù)壓鑄模具的受熱特性，以及鎂鋁合金壓鑄件的成型工藝要求，做出了更完美的改善。
