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杭州良盛電氣有限公司
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杭州良盛電氣有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)ZZYP-25B
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地杭州市
聯(lián)系方式：張金炎查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2020-04-06 20:16:11瀏覽次數(shù)：523次
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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家
商鋪產(chǎn)品：150條
所在地區(qū)：浙江杭州市
聯(lián)系人：張金炎 （經(jīng)理）
| 標(biāo)準(zhǔn) | GB | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,球墨鑄鐵,銅 |
|---|---|---|---|
| 工作溫度 | 高溫 | 公稱(chēng)通徑 | DN15~500mm |
| 加工定制 | 是 | 類(lèi)型 | 二通式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 其他 | 適用介質(zhì) | 蒸汽,油品,空氣,煤氣 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
ZZYP-25B電廠蒸汽減壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有檢測(cè)、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無(wú)氣、無(wú)電的場(chǎng)所使用，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染、食品、核電、醫(yī)藥等工業(yè)部門(mén)自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）、泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
ZZYP-25B電廠蒸汽減壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥在工業(yè)上廣泛應(yīng)用，是一種無(wú)需外來(lái)資源，只需要被測(cè)介質(zhì)自力壓力、溫度或者流理的變化，設(shè)定預(yù)先的值就能自動(dòng)調(diào)節(jié)的一種控制裝置，這是一種節(jié)能型儀表，具有控制執(zhí)行等多功能的儀表控制系統(tǒng)。適用無(wú)供電供氣又需自動(dòng)控制的場(chǎng)合。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
ZZYP-25B電廠蒸汽減壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥（閥后減壓型）用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓（閥后調(diào)節(jié)）或泄壓穩(wěn)壓（閥前調(diào)節(jié)），但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)，改變閥芯與閥座的開(kāi)度，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿(mǎn)介質(zhì)，故安裝方式應(yīng)與此相配合。在安裝時(shí)取壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?，壓開(kāi)型調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。
壓力調(diào)節(jié)范圍分段，見(jiàn)主要參數(shù)及性能指標(biāo)表，控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
◇ 對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
◇ 橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
◇ 采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
◇ 無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
◇ 壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
◇ 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
產(chǎn)品安裝示意圖：
在安裝冷凝器時(shí)應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿(mǎn)冷凝液。
壓力調(diào)節(jié)范圍確定：
閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系：
自力式調(diào)節(jié)閥門(mén)本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達(dá)到一定值。
整機(jī)作用方式確定：
閥前壓力調(diào)節(jié)閥（K型）其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開(kāi)，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型）其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置，當(dāng)閥門(mén)壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
閥主要零件材料：
| 閥體 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥座 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 橡膠膜片 | 丁、乙丙、氟、耐油橡膠 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)與選配附件：
| 型 式 | 薄膜式 | 活塞式 | 波紋管式 |
| 項(xiàng) 目 | |||
| 用途 | 設(shè)定值≤0.6MPa | 設(shè)定值＞0.6MPa | |
| 膜片材質(zhì) | 丁橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 | --- | --- |
| 活塞材質(zhì) | --- | 鋁合金 | |
| 波紋管材質(zhì) | --- | --- | 304/316 |
| 接口 | M16×1.5 | ||
| 作用方式 | 壓開(kāi)型（K型）；壓閉型（B型） | ||
| 使用溫度 | 配置冷凝器≤350℃ | ||
| 標(biāo)配閥門(mén)附件 | 取壓管（含取壓接頭） / 冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)專(zhuān)配） | ||
| 可選配閥門(mén)附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 | ||
安裝使用說(shuō)明：
a、調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)型（冷凝器可不安裝）
b、調(diào)節(jié)氣體，閥前壓力調(diào)節(jié)型（冷凝器可不安裝）
c、調(diào)節(jié)液體，閥后壓力調(diào)節(jié)型（對(duì)于非清潔液體，建議安裝過(guò)濾器）
d、調(diào)節(jié)液體，閥前壓力調(diào)節(jié)型（對(duì)于非清潔液體，建議安裝過(guò)濾器）
e、調(diào)節(jié)蒸汽，閥后壓力調(diào)節(jié)型（應(yīng)安裝冷凝器，建議安裝過(guò)濾器）
f、調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)型（應(yīng)安裝冷凝器，建議安裝過(guò)濾器）
維修
ZZYP-16B自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥（閥后減壓型）投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作量很小，平時(shí)只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見(jiàn)故障排除方法（見(jiàn)表五）。
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)原因 | 排除方法 |
| 閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng) | 1、閥芯被異物卡住 2、閥桿、推桿卡住 3、進(jìn)液管道堵塞 | 1、重新拆裝排除異物 2、重新調(diào)整 3、疏通 |
| 閥后壓力降不下來(lái)，始終在需求值上方變動(dòng) | 1、設(shè)定彈簧剛度太大 2、閥口徑過(guò)大 3、閥前壓力過(guò)高，減壓比過(guò)大 | 1、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓：閥后壓超過(guò)10：1應(yīng)2級(jí)降壓 |
| 閥后壓力升不上去，始終在需求之下方變動(dòng) | 1、設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥口徑過(guò)小 3、減壓比過(guò)小 | 1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、閥前壓：閥后壓低于1：25，應(yīng)提高閥前壓 |
| 閥前壓力升不下來(lái)，始終在需求值下方變動(dòng) | 1、設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥芯被異物卡住 3、閥桿、推桿卡住 4、閥芯、閥座損壞、泄漏量過(guò)大 5、閥口徑太大 | 1、更換彈簧 |
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