染料廢水的鹽分高、色度高、難降解、有機(jī)物成分復(fù)雜。生產(chǎn)采用的基本原料是苯、萘、蒽醌及雜環(huán)類化合物，毒性大，處理難度較大。國內(nèi)染料廠為提高COD去除率通常采用兩種方法。 

（1）增加絮凝和生化反應(yīng)的級(jí)數(shù)，即所渭“絮凝再絮凝”、“生化再生化”，其廢水處理流程長，費(fèi)用高，處理效果雖有所提高，但仍難令人滿意。工廠工業(yè)污水處理設(shè)備廠家
（2）采用活性炭吸附法，該法固然有相當(dāng)?shù)娜コЧ?，但由于目前活性炭再生不易，?dǎo)致處理成本昂貴，經(jīng)濟(jì)上不合理，廠方實(shí)難承受。

工廠工業(yè)污水處理設(shè)備廠家

（1）脫色劑的加入量、PAC的投加量、pH值等因素都是影響印染廢水脫色的主要因素，在500mL印染廢水中，當(dāng)廢水酸堿度在7.5～8.5之間，聚合氯化鋁(PAC)的用量在1.0～1.75mL之間，高效脫色劑的用量在1.0～1.5mL之間時(shí)，廢水脫色效果。

（2）藥劑的加入順序、用量以及廢水的pH值等因素是影響印染廢水絮凝脫色的主要因素，而聚合氯化鋁對(duì)印染廢水的脫色絮凝效果較好，若將脫色劑與PAC配合使用，不僅可有效降低絮凝劑的用量，而且絮體形成速度與沉降速度大大加快，污泥量少，表現(xiàn)出良好的脫色絮凝效果。

（3）物化方法處理印染廢水使得廢水脫色效果良好而達(dá)標(biāo)排放，可以使COD排放達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。若生產(chǎn)棉織產(chǎn)品，它的進(jìn)水COD濃度至少要達(dá)到1000mL/L，此時(shí)物化處理的方法就不能使COD達(dá)標(biāo)排放了。所以若想將廢水COD排放達(dá)到*標(biāo)準(zhǔn)且脫色效果要好，建議將物化和生化相結(jié)合，混凝技術(shù)作為生化的預(yù)處理，可以去除一部分COD，降低色度，同時(shí)也可以降低生化處理階段污染物的負(fù)荷，從而提高了后續(xù)廢水處理的可生化性，這對(duì)降低運(yùn)行成本也是有益的。