破碎機保養(yǎng)注意事項：
1.對破碎機進行檢查、維修、保養(yǎng)時須切斷電源并掛警示牌。
2.只有在破碎機*停止后，才能對破碎機進行檢查、維護、保養(yǎng)，拆換零部件。
3. 每周目視檢查刀片，是否有破損或崩齒現(xiàn)象。
4.測量刀具半徑及厚度，以便安排刀具修復的佳時間。
5.定期補焊刀片，補焊的頻率視所破碎垃圾的種類不同而不同。一旦發(fā)現(xiàn)刀片有損壞須馬上進行修復。
6.當修復不起作用時，要更換刀片。
7.溫度對破碎機影響:在工作中，各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。破碎機在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn)，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當時不出現(xiàn)問題而忽視其重要做；二要防止機械在高溫下運轉(zhuǎn)，機械運行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查，發(fā)現(xiàn)故障即使排除。對于一時找不到原因的，不能不經(jīng)處理而仍使機械帶病工作。在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前須檢查，加添冷卻水；對風冷式機械，也要定期清理風冷系統(tǒng)上的灰塵，保證散熱風道暢通。
8.雜質(zhì)對破碎機的影響:機械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和破碎機在使用過程中自升產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質(zhì)一旦進入機械內(nèi)部，達到機械的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運動出來阻滯，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。據(jù)測定，潤滑油中機械雜質(zhì)增加到0.15%時，發(fā)動機道活塞環(huán)的磨損程度將比正常值大2.5倍；滾動軸承進入雜質(zhì)微粒時，其壽命將降低80%到90%。因此，對于工作在環(huán)境惡劣、條件復雜場所的破碎機來說，一要使用優(yōu)質(zhì)、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；二要做好工作現(xiàn)場的機械防護工作，保證相應機構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進入機械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的機械，盡量到正規(guī)的修理場所進行修理。現(xiàn)場修理時，也要做好防護措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。
9.腐蝕對破碎機的影響:金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學或電化學反應而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設(shè)備的正常工作，而且會腐蝕到機械內(nèi)部的零部件。如雨水在、空氣中的化學物質(zhì)等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內(nèi)部，腐蝕機械零部件內(nèi)部，加速機械磨損，增加機械故障。由于這種腐蝕作用有時是看不見。摸不著的，容易被人忽視，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人員要根據(jù)當時當?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減少有效的措施，減少化學腐蝕對機械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學成分對機械的侵入。
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