一般來說，機制砂生產(chǎn)線主要分為給料、破碎、制砂、篩分、洗砂五個流程，那么這五個模塊一般需要用到哪些設(shè)備呢？
一、給料設(shè)備
板鏈給料機：用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或者其他工作機械連續(xù)均勻地配給和轉(zhuǎn)運物料，適用于大中型水泥廠生產(chǎn)線中松散、塊狀、量大喂料工序，能運送大塊，可在高溫高濕環(huán)境中可靠工作，尤其對運送大塊、高溫和尖銳的物料為適合，并能在露天和潮濕惡劣的環(huán)境下可靠地工作。
振動喂料機：在振動過程中均勻下料，優(yōu)點是給料均勻，可根據(jù)控制電機的振動頻率來控制料位均勻地下料。
二、破碎設(shè)備
1、顎式破碎機：一般用于各種物料的初步破碎，在礦山、基建和建材等部門用作粗碎機和中碎機，占用空間小，破碎比大。
2、圓錐\反擊式破碎機：圓錐破碎機和沖擊破碎機適合中碎和細碎各種巖石礦石，在制砂生產(chǎn)線中主要用于第二段破碎。圓錐式破碎機主要用于硬度較高的石料中細碎，機器耐磨耐用，使用壽命長；反擊式破碎機主要用于硬度較軟的石料中細碎，可用于加工小石子和粗砂產(chǎn)品。
3.移動式破碎站：一體化整套機組，動性靈活，可直接選定場地開到現(xiàn)場，消除了分體組件的繁雜場地基礎(chǔ)設(shè)施安裝作業(yè)。
三、制砂設(shè)備
1.VSI系列高效制砂機：物料經(jīng)過進料斗進入破碎機，經(jīng)散料錐落到分料盤上，被分料盤分成兩部分。一部分由分料盤中間進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪中被迅速加速，然后高速從甩輪流道內(nèi)拋射出去，首先同分料盤四周落下的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上，被反彈后斜向上后沖擊到破碎腔頂部，改變方向向下運動，而從甩輪流道發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕，這樣，一塊物料在破碎腔中受到多次撞擊、摩擦和研磨作用而被破碎。
2.立軸板錘式制砂機：結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低，磨損小，破碎率高，具有細碎、粗磨功能，適合破碎中硬、特硬物料。特別適合人工制砂的加工破碎。
四、篩分設(shè)備
1.圓振動篩：這是一種做圓形振動、多層次、高效新型振動篩，它結(jié)構(gòu)可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便，廣泛應(yīng)用于礦山、建材、能源、化工、交通等行業(yè)的產(chǎn)品分級。
2.滾筒篩：滾筒篩是利用機械方法，有數(shù)片并列的曬條構(gòu)成篩孔形成篩面。主要由進出料口、電機、減速機、機架、滾筒裝置等組成，可以用于化工、焦工廠、礦山、電廠、建材、冶金等行業(yè)。
3.脫水篩：主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水泥砂、選煤廠泥回收、選礦廠尾礦干排等
五、洗砂設(shè)備
1.洗砂回收脫水一體機：洗砂機是對砂石洗選的重要設(shè)備，可有效除去覆蓋在砂石表面的泥土、石粉，提升砂子質(zhì)量，從而滿足用戶對物料的需求，同時還具有尾砂回收功能，洗凈度高，環(huán)保節(jié)能。
2.螺旋式洗砂機：其處理物料比較多，如鵝卵石、石英砂、河沙、銅礦砂、鐵砂、鋼砂、水泥、耐火材料等多種物料。
3.輪斗式洗砂機：用于清洗分離砂石中的石粉泥土，其清洗度高，結(jié)構(gòu)合理，處理量大，功耗小，洗砂過程中砂子流失少，尤其是洗砂機傳動部分均與水、砂分離，故它的故障率大大低于目前常用的洗砂機。
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