垃圾熱解焚燒爐能提供多種熱能回收方案如熱水、蒸氣、熱風等形式。該爐采用熱解氣化原理，廢物在立式控氣爐內(nèi)欠氧條件下熱解、氣化，產(chǎn)生的煙氣中含有CO、CH4等可燃成分。可燃煙氣進入二燃室之后，與切向進入的二次燃燒空氣混合，二燃室出口煙氣溫度可達1100℃，煙氣得以實現(xiàn)*燃燒。爐將焚燒和煙氣處理形成一個完整鏈式處理系統(tǒng)，使尾氣安全達標排放。
垃圾熱解焚燒爐的優(yōu)勢
垃圾熱解焚燒爐采用爐內(nèi)缺氧達到將垃圾中的有機物熱解成可燃氣體，將不*焚燒過程轉變?yōu)闅怏w*燃燒過程，從而使固體顆粒物排放量降低。
本焚燒系統(tǒng)全封閉，現(xiàn)場整潔、美觀，對操作人員無害；全自動模糊控制工藝，操作簡單方便。所有入料門、出渣門、檢修門均采用軟密封，熱解爐頂部設有密封罩，以避免氣體泄漏，爐體密封良好，保證了控氧熱解的效果。
熱解氣體自燃時，進入自燃過程，助燃裝置會自動停止，整個自燃過程達到90%以上，大大降低運行成本。達到了垃圾熱能的資源化利用，不僅排放煙氣的無害化，總量減少CO2的排放。 由于采用*分離及爐內(nèi)3T控制燃燒過程，可抑制二惡英等有毒有害物體產(chǎn)生。
垃圾熱解焚燒爐的技術優(yōu)勢及特點
由于焚燒過程中采取熱解及不同階段精確的控制，故能達到規(guī)定的煙氣標準。
由于低溫熱解室（垃圾熱解焚燒爐）在缺氧狀態(tài)下焚燒，只是產(chǎn)生可燃氣體，因此顆粒物排放極少。
在高溫燃燒室（燃燒爐）完成高溫氧化過程，而不產(chǎn)生二次有害氣體污染。
由于焚燒過程完整，殘灰為*無污染物質(zhì)。
有機物去除率達到99.99%，故大大降低了后續(xù)處理成本。
各種成分不同的廢棄物可同時進行穩(wěn)定的焚燒過程。
安全分離的燃燒方式，抑制二惡英等有害物質(zhì)的產(chǎn)生。
可實施24小時連續(xù)運轉。
廢棄物不需分揀，一次投入，提高了作業(yè)效率，保證了工作環(huán)境的安全性。
7