micro-fix渦流探傷儀在螺絲孔內(nèi)的螺紋有無(wú)上的運(yùn)用
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，螺紋在機(jī)器和儀表制造、汽車、起重機(jī)械、石油工業(yè)和航空領(lǐng)域等得到了廣泛的應(yīng)用。螺紋連接結(jié)構(gòu)，連接可靠，憑借裝配拆卸的便捷性，被廣泛應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備以及其它設(shè)備中。作為應(yīng)用非常廣泛的機(jī)械零件，在機(jī)械聯(lián)接和傳動(dòng)中有著重要地位，由于其互換性和標(biāo)準(zhǔn)化程度要求高，所以檢測(cè)其精度是否符合標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)是常見的工作。在螺紋檢測(cè)中，大多廠家主要采用的是機(jī)械檢測(cè)方法。常用的有螺紋量規(guī)、工具顯微鏡、和其他通用量?jī)x等，這些方法都是手工進(jìn)行的，不僅檢測(cè)速度慢、檢測(cè)精度低，而且，螺絲螺母的使用量一般都很大，都是大批量生產(chǎn)，這時(shí)檢測(cè)依靠人工已經(jīng)不能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。
在工業(yè)制造領(lǐng)域，對(duì)于零部件的要求很高，極小的零部件都會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行和安全問(wèn)題。再加之外螺輪廓形狀復(fù)雜，參數(shù)多，所以利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)進(jìn)行螺紋檢測(cè)逐漸成為企業(yè)剛需。產(chǎn)品位置和角度隨機(jī)，且相機(jī)需要傾斜拍攝才能看到一邊的螺絲孔側(cè)面，不同位置的特征有一定視差，傳統(tǒng)視覺(jué)算法難以準(zhǔn)確定位和檢測(cè)螺紋。螺紋結(jié)構(gòu)是生產(chǎn)生活中十分常見的工件結(jié)構(gòu)，常常被用來(lái)進(jìn)行物體固定和拼裝。螺紋結(jié)構(gòu)是否完整，螺紋有無(wú)缺損往往能夠影響產(chǎn)品能否正常使用，是產(chǎn)品出廠的重要零部件。本次客戶想要測(cè)量產(chǎn)品部件上螺絲孔內(nèi)螺紋的完整性和可用性。
1．能夠正確的檢測(cè)到被測(cè)工件有無(wú)內(nèi)螺紋。
2．控制器的檢測(cè)速度控制在0.5S之內(nèi)。
3．當(dāng)檢測(cè)出有不合格產(chǎn)品時(shí)，輸出報(bào)警信號(hào)到PLC。
4.能準(zhǔn)確識(shí)別螺孔中是否有螺紋。如有螺紋，執(zhí)行OK信號(hào)同時(shí)產(chǎn)品進(jìn)入下一工序檢測(cè)；
5.如果螺孔中沒(méi)有螺紋或沒(méi)有開孔，輸出報(bào)警信號(hào)給機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)以剔除此次品。
“雖然我們對(duì)所有項(xiàng)目進(jìn)行目視檢查，但有時(shí)我們會(huì)忽略缺陷產(chǎn)品。"
“因?yàn)槲覀冞M(jìn)行抽樣檢查，所以存在缺陷產(chǎn)品泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。"
Microfix 的渦流出鐵孔檢查
裝置 只需插入傳感器即可探針，高速、高精度地進(jìn)行通過(guò)/失敗判斷。
適合在線使用并提供可靠的自動(dòng)化檢查。
概述
特征
渦流出鐵口檢查裝置MTD-100
檢測(cè)各種螺紋孔形狀缺陷，如底孔直徑異常、有效長(zhǎng)度不足等。
該裝置只需將探頭插入螺紋孔即可非破壞性地檢測(cè)絲錐和孔等缺陷的存在與否。對(duì)于判斷閾值，只需設(shè)置上限和下限即可。當(dāng)從外部輸入測(cè)試開始信號(hào)時(shí)，輸出判斷結(jié)果。它被設(shè)計(jì)為易于使用，任何人都可以使用，并且可以輕松地內(nèi)聯(lián)實(shí)現(xiàn)。還可以通過(guò) USB 將數(shù)據(jù)輸出到 PC 并管理收集的數(shù)據(jù)。
絲錐原料檢測(cè)儀NT-1
這是一種廉價(jià)的模型，專門用于檢測(cè)未加工的絲錐。
NT-1是一種采用渦流法的未抽頭探測(cè)器。只需插入傳感器探頭，即可快速判斷絲錐是否已加工，并輸出 OK/NG 信號(hào)。憑借其簡(jiǎn)單的操作和緊湊的設(shè)計(jì)，它可以集成到現(xiàn)有設(shè)備中。
