nikkato氧化鋯微珠在鋰電池材料粉碎分散上的運(yùn)用
新能源汽車(chē)已成為推動(dòng)世界經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的核心產(chǎn)業(yè)之一。在此背景下，市場(chǎng)對(duì)鋰電池的高安全性、高一致性、高合格率和低制造成本提出了更高的要求，而電池的制造水平又跟所用物料質(zhì)量息息相關(guān)。
目前動(dòng)力電池按照正極材料以磷酸鐵鋰電池和三元鋰電池裝機(jī)為主。主流的磷酸鐵鋰生產(chǎn)工藝中，用固相法生產(chǎn)磷酸鐵鋰粉體，通常需要用濕法研磨工藝對(duì)物料顆粒進(jìn)行解聚破碎，使其粒徑達(dá)到亞微米級(jí)別。因此需要使用納米級(jí)的電池材料來(lái)改善電池性能。而氧化鋯研磨珠作為最新一代納米電池材料的研磨介質(zhì)代表，具備高密度、高強(qiáng)度、耐磨性能良好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)，能實(shí)現(xiàn)新能源電池材料納米級(jí)超細(xì)研磨和分散。
氧化鋯研磨珠，由微纖維組織構(gòu)成，具備高密度、高強(qiáng)度、高韌性，耐磨性能良好、使用壽命長(zhǎng)，能幫助實(shí)現(xiàn)新能源電池材料納米級(jí)別的研磨、破碎和分散。與傳統(tǒng)的研磨介質(zhì)如氧化鋁球、硅酸鋯球、鋼球、瑪瑙球、玻璃珠相比，氧化鋯研磨珠具有無(wú)法比的研磨效率。
鑒于電池行業(yè)對(duì)電池材料細(xì)度和純度的高要求、實(shí)現(xiàn)優(yōu)良鋰電池的電池漿料的均勻分散性生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)，以及企業(yè)提效降本的剛需，氧化鋯研磨珠在解決鋰電池關(guān)鍵材料的研磨問(wèn)題上有的表現(xiàn)。
第一，氧化鋯研磨珠可對(duì)磷酸鐵鋰及前驅(qū)體、鈦酸鋰、硅碳負(fù)極、碳納米管、石墨、石墨烯和鋰電陶瓷隔膜、氧化鋁隔膜等鋰電行業(yè)關(guān)鍵原料進(jìn)行超細(xì)超低磨耗研磨，可適用的材料相當(dāng)之廣。第二，氧化鋯有高的密度，能有效的提高研磨效率，減少物料研磨時(shí)間和循環(huán)次數(shù)，極大降低了比如人工、電耗、設(shè)備等帶來(lái)的綜合成本。第三，憑借強(qiáng)的硬度，氧化鋯研磨珠可將物料研磨至超細(xì)的納米級(jí)水平，并可使物料分散更均勻、更一致，顯著提升了動(dòng)力電池關(guān)鍵原材料的性能。第四，氧化鋯研磨珠有多種尺寸，尺寸的多樣性能很好的實(shí)現(xiàn)電池材料從粗磨到精磨的過(guò)程。
高強(qiáng)度、高韌性氧化鋯球，具有高耐磨性和耐用性，以及優(yōu)異的破碎和分散效率。
適用于電子元件材料及高性能材料的粉碎、分散。我們還有高性能的YTZ® -S。
規(guī)格
| 產(chǎn)品符號(hào) | YTZ®?YTZ® - S |
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| 尺寸 | φ0.03~25mm?3/8″?1/2″氣缸 |
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| 目的 | 電介質(zhì)、壓電體、磁體等電子元件材料、顏料、涂料等的研磨、分散。 |
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