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導電管道接合處異常非接觸式檢測技術

時間:2022/12/5閱讀:755
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導電管道接合處異常非接觸式檢測技術

渦流探傷是利用電磁感應原理進行檢測一種方法,它作為五大無損檢測方法中Z常用的一種,以其不需要耦合劑、速度快、便于實現自動化等優(yōu)點,被廣泛認可。

渦流探傷儀的五種無損檢測方法

渦流探傷儀的無損檢測包括射線檢測(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)和渦流檢測(ET)等五種檢測方法。主要應用于金屬材料制造的機械、器件等的原材料、零部件和焊縫,也可用于玻璃等其它制品。

射線檢測適用于碳素鋼、低合金鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金材料制機械、器件等的焊縫及鋼管對接環(huán)縫。射線對人體不利,應盡量避免射線的直接照射和散射線的影響。

超聲檢測系指用A型脈沖反射超聲波探傷儀檢測缺陷,適用于金屬制品原材料、零部件和焊縫的超聲檢測以及超聲測厚。

磁粉檢測適用于鐵磁性材料制品及其零部件表面、近表面缺陷的檢測,包括干磁粉、濕磁粉、熒光和非熒光磁粉檢測方法。

滲透檢測適用于金屬制品及其零部件表面開口缺陷的檢測,包括熒光和著色滲透檢測。

渦流檢測適用于管材檢測,如圓形無縫鋼管及焊接鋼管、鋁及鋁合金拉薄壁管等。

磁粉、滲透和渦流統(tǒng)稱為表面檢測。

渦流探傷儀MSD-03

應用渦流探傷技術檢測管接頭。也可以檢測肉眼看不到的接縫。

SEAM DETECTOR 旨在準確檢測導電材料表面下的接縫,取代用于確定材料相等的傳統(tǒng)傳感器(光學系統(tǒng))。它可以在以下情況下運行。



image.png

使用渦流精確檢測管道接頭

使用渦流檢測管道焊縫

不需要清潔過程,因為沒有水或油的影響

可用于替代激光和照相機等光學系統(tǒng)。


[使用示例] 內置于彎管機中


[使用示例] 縫位自動標記裝置





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