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　　1、將鋼絲繩穿過吊耳，調(diào)節(jié)好鋼絲繩長度，將設(shè)備整體起吊，安放入池中。注意起吊時嚴禁將各橫撐鋼管及傳動軸等作為起吊點。

 

　　2、在吊車配合下，調(diào)整格柵除污機角度位置，正確定位后將焊接螺栓焊接于預(yù)埋鋼板上，并與格柵底腳連接緊固。

 

　　3、調(diào)整格柵兩側(cè)軸承座上的拉桿、螺母，使傳動不銹鋼鏈條張緊合適。

 

　　4、向減速機內(nèi)加入合適機油，軸承座等處用油槍添加鈣基潤滑脂。

 

　　5、外觀仔細檢查格柵各部位無碰擦歪扭現(xiàn)象后，將電機選擇開關(guān)扳至手動擋，點動傳動電機，調(diào)正耙齒與柵條齒合位置，將固定鏈條與齒板的螺栓逐一檢查擰緊。

 

　　6、進行上述調(diào)整時，人下至格柵井底，面對格柵，注意觀察耙齒與柵條有無干擾、碰擦，有情況時，立即停機，松開固定鏈條與耙板的螺栓，調(diào)整耙板后緊固螺栓。

 

　　7、各塊耙板逐一調(diào)整緊固后，空機試運轉(zhuǎn)2小時，檢查電機、減速機溫升及噪音情況，一切正常后即可投入使用。

 

　　8、空機試運轉(zhuǎn)時，現(xiàn)場應(yīng)有人監(jiān)控。

 

　　9、將護罩安裝就位。

 

　　不銹鋼回轉(zhuǎn)式機械格柵的操作說明：

　　1、正常停機在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求保持耙斗的停留位置合適，各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在除污機各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。

 

　　2、在運行過程中，如過載時（遇障礙物或耙齒無法插入）應(yīng)聯(lián)動液壓推桿開合導(dǎo)軌，重復(fù)運行排除障礙，或因其它故障造成機組停止工作的情況，自動報警系統(tǒng)應(yīng)能報警或自動停機，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動。

 

　　3、除污機每日至少運作半小時，并按規(guī)定在各潤滑點定時、定量加注特定型號的潤滑劑，同時保持機組表面油漆完整，無殘留垃圾。