大興安嶺給水用TPEP防腐鋼管行情
TPEP防腐鋼管工藝(內(nèi)EP外3PE)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合，為埋地鋼管的腐蝕防護(hù)提供了方案，內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問(wèn)題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過(guò)設(shè)計(jì)實(shí)例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級(jí)，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。
TPEP防腐鋼管產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對(duì)傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的選擇。外壁采用3PE防腐技術(shù)（3PE外壁防腐技術(shù)是目前進(jìn)，成熟的防腐技術(shù)），是3層結(jié)構(gòu)的聚乙烯外壁防腐，應(yīng)用極其廣泛，對(duì)鋼管的防腐保護(hù)好，使用壽命長(zhǎng)。TPEP鋼管是指TPEP防腐鋼管，即為外纏繞三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。他延續(xù)了傳統(tǒng)鋼管強(qiáng)度高，整體性強(qiáng)，可塑性好，能承受較高的外壓和內(nèi)壓，對(duì)地基的適應(yīng)性好的優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無(wú)滲漏。內(nèi)壁熱熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂涂層附著力好，耐久性長(zhǎng)、耐腐蝕能力強(qiáng)，使用壽命50年以上。內(nèi)壁光滑，輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個(gè)級(jí)別。
TPEP防腐鋼管又稱(chēng)外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（T是Two和Three的首先字母，表示兩層或三層，PE，聚乙烯，EP，熱熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末）鋼管材質(zhì)：Q235b螺旋焊管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037至2012.外壁防腐形式：采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯重防腐涂層，厚度≥2.5mm；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T23257杠2009埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》內(nèi)壁防腐：采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂層，厚度≥350um，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《CJ/T120杠2008給水涂塑復(fù)合鋼管》。管件防腐：與管體相同。連接方式：采用焊接、內(nèi)壁采用雙組份液體環(huán)氧修補(bǔ)劑進(jìn)行補(bǔ)口，外壁采用熱縮帶或者熱縮套進(jìn)行補(bǔ)口?？趶叫∮?00可以采用內(nèi)襯不銹鋼免修補(bǔ)技術(shù)。TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，*提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力.
TPEP管道采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù)，這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢？ 在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無(wú)溶劑，采用食品級(jí)粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時(shí)間比較長(zhǎng)。 在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時(shí)具有機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力，而液體環(huán)氧只有機(jī)械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300-500um，具有很強(qiáng)的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環(huán)氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環(huán)氧在0.012左右，使用壽命只有3-5年.
下表為幾種鋼管的工藝特色和質(zhì)量功用對(duì)比：直縫高頻焊管(ERW)按焊接方法分歧又分為感應(yīng)焊和接觸焊兩種方法，采取熱軋寬帶鋼卷為原料，經(jīng)過(guò)預(yù)彎、延續(xù)成型、焊接、熱處理、定徑、校直、切斷等工序，與螺旋焊管比擬具有焊縫短，尺寸精度高、壁厚平均，外表質(zhì)量好，接受壓力初等長(zhǎng)處，但缺點(diǎn)是只能花費(fèi)中小口徑薄壁管，焊。
拋丸除銹應(yīng)用高速扭轉(zhuǎn)的葉輪，將鋼丸拋向鋼鐵外表，從而到達(dá)除銹目標(biāo)，是一種對(duì)鋼材停止除銹的較為先輩的機(jī)械處理方法，具有花費(fèi)效力高、費(fèi)用低、主動(dòng)化水平高、可完成流水線(xiàn)操作和情況污染小的特色，被鋼鐵和汽車(chē)制作業(yè)遍及采取。
4、關(guān)于X120高強(qiáng)度管線(xiàn)鋼，平板試樣因?yàn)樵趬浩竭^(guò)程當(dāng)中屈服強(qiáng)度降低，不準(zhǔn)確;環(huán)擴(kuò)試驗(yàn)因?yàn)橘M(fèi)時(shí)，成本高，不適宜于工業(yè)花費(fèi)用;圓棒試樣可以防止Bauschinger效應(yīng)，然則尺寸太小，缺少以代表權(quán)尺寸鋼管的功用。
1)精細(xì)無(wú)縫管主要種類(lèi)：DIN系列高精度精細(xì)光明精細(xì)無(wú)縫管、液壓系統(tǒng)公用精細(xì)無(wú)縫管、汽車(chē)制作公用精細(xì)無(wú)縫管2)主要規(guī)范：DIN2391，DIN2445，EN，DIN1629，DIN1630，ASTMA1793)精細(xì)無(wú)縫管主要材質(zhì)：ST35(E235)ST37.4ST45(E255)ST52(E355。
采取這蒔花費(fèi)工藝，鋼管強(qiáng)度和延展性經(jīng)過(guò)溫軋而有所改良。鋼管是在正常電阻焊后加熱，而溫軋結(jié)果招致同時(shí)構(gòu)成織構(gòu)。隨著晶粒尺寸和碳化物尺寸的細(xì)化，鋼管資料功用的改良使汽車(chē)零部件的重量可以降低20%～30%。另外，經(jīng)過(guò)溫軋可以消弭焊縫硬化的題目。
環(huán)保在線(xiàn)