唐山內(nèi)外環(huán)氧涂塑復(fù)合鋼管的用途

    　涂塑復(fù)合鋼管，鋼塑復(fù)合管，產(chǎn)品以無縫鋼管、焊接鋼管為基管，涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的聚粉末涂或環(huán)氧樹脂涂料。采用前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，是鍍鋅管的升級型產(chǎn)品。產(chǎn)品執(zhí)行CJT120-2000行業(yè)。 口徑范圍 DN15--DN1200可帶法蘭及帶壓槽涂裝 長度 6m、9m、12m及不定尺長度 涂層壁厚 100微米～500微米之間，通常為350微米。 管道接口 絲扣連接、法蘭連接、卡箍連接前處理 化學(xué)浸槽法、物理噴砂法 涂層品種熱塑性聚粉末（PE）,熱固性環(huán)氧樹脂粉末（EP）等粉末涂料 產(chǎn)品特性 1．衛(wèi)生、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì) 2．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離 3．安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同 4．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻 5．管壁光滑、輸送效率、使用壽命長。

連接便捷、簡便。涂塑復(fù)合鋼管通常采用熱塑性（PE）和熱固性（EP）。根據(jù)使用要求鋼管可選用焊管、鍍鋅管、無縫管、螺旋管，公稱壓力達(dá)1.0Mpa - 2.5Mpa。）執(zhí)行：CJ/T120-2008《給水涂塑復(fù)合鋼管》GB/T17219-1998《衛(wèi)生性能指標(biāo)執(zhí)行》內(nèi)外涂層材質(zhì)：聚(PE)、、交聯(lián)聚(PEX)、環(huán)氧樹脂（EP）、防腐管道主要用于石油化工、電力、輕工等行業(yè)工廠的酸液、堿液、鹽液以及各種化工、污水的輸送。涂塑復(fù)合鋼管以鋼管為基體，內(nèi)、外壁涂敷高分子材料而成;耐腐蝕，無滲出物、不污染介質(zhì);強(qiáng)度高、耐壓性好，不老化，不脆化，適應(yīng)苛刻使用，使用壽命長，是焊接鋼管和鍍鋅鋼管的五倍以上 。

　涂層材質(zhì)：聚（PE），環(huán)氧樹脂（EP）礦用鋼塑復(fù)合管以黑色為主，涂層表面光觀，有內(nèi)外涂PE（聚）和內(nèi)外冷噴環(huán)氧樹脂，內(nèi)外涂PE（聚）具有非常好的綜合性能和耐腐蝕性，其中添加阻燃劑！在短時間內(nèi)起到阻燃絕緣作用，并且具有抗老化、耐腐蝕作用，耐化學(xué)穩(wěn)用法電纜穿線用涂塑鋼管熱浸塑采用比流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管*代防腐，內(nèi)外聚。內(nèi)外噴涂工藝比采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴進(jìn)行噴涂聚或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。淋涂工藝比又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。在管道行業(yè)里，新式的涂塑鋼管的優(yōu)點(diǎn)就是顯而易見的

  　　8.偽劣厚壁無縫鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。9.優(yōu)質(zhì)厚壁無縫鋼管的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。

    　　燕山大學(xué)的學(xué)者針對冷軋鋼卷卸卷及冷卻過程中的“心型卷"缺陷問題，結(jié)合冷軋薄帶卷取過程中鋼卷配置內(nèi)套筒的設(shè)備及相關(guān)工藝特點(diǎn)，詳細(xì)分析了“心型卷"缺陷產(chǎn)生的原因，*引入了表征“心型卷"發(fā)生概率的鋼卷失穩(wěn)因子新概念，從統(tǒng)計(jì)學(xué)角度給出了“心型卷"缺陷的判斷條件，并在此基礎(chǔ)上，提出了“心型卷"預(yù)報技術(shù)，開發(fā)。

    　　有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。根據(jù)壓力的不同等級，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。

    　　三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。這種防腐層鋼管管端容易由于腐蝕而出現(xiàn)的翹邊問題。避免3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的措施是：1、在不影響管口焊接的情況下，應(yīng)適當(dāng)增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長度，可預(yù)防因鋼管堆放時間較長，管端金屬腐蝕嚴(yán)重引起的3PE防腐翹邊。

    　　5、預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層只有保護(hù)完整，才能起到延緩管端因腐蝕引起的翹邊。國內(nèi)管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式，會損壞環(huán)氧粉末涂層。應(yīng)改用機(jī)械加工坡口，刀口底層要有限位裝置來控制的進(jìn)刀深度，以免傷及環(huán)氧粉末涂層。