晉中排水用環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管指導(dǎo)報(bào)價(jià)

   環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹(shù)脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹(shù)脂,附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂固化體系中含有活性*的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以?xún)?yōu)良的附著力,固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹(shù)脂中固化收縮率*小的品種之一。線(xiàn)脹系數(shù)也很小，一般為6×℃。所以固化后體積變化不大,工藝性好。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無(wú)溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料,優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹(shù)脂是熱固性樹(shù)脂中介電性能*的品種之一,穩(wěn)定性好，抗化學(xué)藥品性?xún)?yōu)良,環(huán)氧固化物的耐熱性一般為8℃。

   我國(guó)工程“西氣東輸"就采用的是環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管，使得重防腐環(huán)氧樹(shù)脂涂料在我國(guó)有了長(zhǎng)足的發(fā)展。）重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂涂料按用途可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結(jié)構(gòu)防腐用粉.雙層熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管采用環(huán)氧樹(shù)脂涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國(guó)內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。配制方法：將涂料*攪拌至桶底無(wú)沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。2、表面處理要求：鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)，或采用手工除銹；也可采用化學(xué)除銹，要求達(dá)到無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。

    　　15CrMoG合金鋼管規(guī)格.型號(hào)15CrMoG合金鋼管：是合金碳素鋼，鋼組:CrMo序號(hào):35牌號(hào):15CrMo試樣毛坯尺寸/mm:30熱處理|淬火|加熱溫度℃|*次淬火:900熱處理|淬火|加熱溫度℃|第二次淬火:-熱處理|淬火|冷卻劑:空熱處理|回火|加熱溫度℃:650熱處理|回火|冷卻劑:空。

     　　1.4金相分析金相樣品從爐中取出空冷，然后打上鋼號(hào)以便記錄。金相組織的觀察主要在OLYMPUS金相顯微鏡下完成。常用顯示TP304H奧氏體不銹鋼的侵蝕劑為FeCl—HC1水溶液，可以較好地顯示碳化物析出相。

      　　10號(hào)鋼管10號(hào)鋼管●10號(hào)鋼管牌號(hào)：10鋼●10號(hào)鋼管化學(xué)成份：碳C：0.07~0.14"硅Si：0.17～0.37錳Mn：0.35～0.65硫S：≤0.04磷P：≤0.35鉻Cr：≤0.15鎳Ni：≤0.25銅Cu：≤0.25●10號(hào)鋼管力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥屈服強(qiáng)度σs(MPa)。

       　　比如對(duì)于螺紋鋼20，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定大負(fù)公差為5%，定尺9M時(shí)它的單根理論重量為120公斤，它的小的重量應(yīng)該是：120X(l-5%)=114公斤，稱(chēng)量出來(lái)單根的實(shí)際重量比114公斤小，則是偽劣厚壁無(wú)縫鋼管，原因是它負(fù)公差超過(guò)了5%。

         　　在應(yīng)力比R為0.05時(shí)，疲勞極限為650MPa，此時(shí)的應(yīng)力振幅為325MPa，平均應(yīng)力為359MPa。X90鋼管母材在各種應(yīng)力比條件下的疲勞極限與被認(rèn)為是嚴(yán)格的疲勞極限線(xiàn)圖的Gerber線(xiàn)圖相等或高于其，因此可以說(shuō)它具有良好的疲勞特性。