蘇州耐腐蝕環(huán)氧樹脂防腐鋼管調(diào)價(jià)匯總
內(nèi)外環(huán)氧樹脂防腐鋼管介紹工藝,環(huán)氧樹脂防腐鋼管是以鋼管為基管,以塑料粉末為涂層材料,在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。涂塑鋼管根據(jù)內(nèi)涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。內(nèi)外環(huán)氧樹脂防腐鋼管產(chǎn)品標(biāo)記由涂塑復(fù)合鋼管代號(hào)、內(nèi)涂層材料代號(hào)和公稱尺寸組成。給水襯塑復(fù)合鋼管是在鋼管內(nèi)壁,按輸送介質(zhì)的要求內(nèi)襯塑乙烯(PE)、耐熱聚乙烯(PE-RT)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)、硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)等熱塑性塑料管制成。由于工藝的改進(jìn),有些產(chǎn)品增加了外覆塑層。環(huán)氧樹脂優(yōu)良的物理機(jī)械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復(fù)合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。涂料用途環(huán)氧樹脂在涂料中的應(yīng)用占較大的比例,它能制成各具特色、用途各異的品種。其共性:耐化學(xué)品性優(yōu)良,尤其是耐堿性。漆膜附著力強(qiáng),特別是對(duì)金屬。具有較好的耐熱性和電絕緣性。漆膜保較好。但是雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料的耐候性差,漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿,不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因此環(huán)氧樹脂涂料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆,但雜環(huán)及脂環(huán)族環(huán)氧樹脂制成的涂料可以用于戶外。環(huán)氧樹脂防腐鋼管是以熱固型環(huán)氧樹脂為主要原料,以空氣作為分散介質(zhì),借助高速氣流和電荷引力將粉末均勻噴射在預(yù)熱好的鋼管表面。在高溫作用下,粉末熔融成均勻厚度的防腐蝕層。該涂料無(wú)溶劑污染,施工時(shí)不用考慮防火措施;固化速度快;厚度可以從幾十微米到幾百微米,具有良好的韌性,管道彎曲時(shí)不產(chǎn)生裂紋;其*的優(yōu)點(diǎn)是與金屬表面附著力*,粘接性能、耐陰極剝離性能優(yōu)秀,具有“失效安全性";易于修復(fù);抗土壤應(yīng)力強(qiáng),適用于高鹽、高堿、寒冷等大多數(shù)嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境。但FBE易被沖擊破壞,吸水率較大,對(duì)鋼管表面除銹要求嚴(yán)格。20世紀(jì)80年代末,環(huán)氧樹脂開始少量用于國(guó)向鉆穿越河流工程。
用于環(huán)氧樹脂飲用水的防腐鋼管結(jié)合了涂層的耐腐蝕性和鋼管的抗變形能力。外涂層采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯,涂層厚度均勻,鋼管緊密結(jié)合,提高陰極保護(hù)效率;內(nèi)涂層采用熱固性環(huán)氧樹脂制成,涂層衛(wèi)生安全,對(duì)水質(zhì)無(wú)影響,可應(yīng)用于城市。供水,排水管網(wǎng)和各種水質(zhì)的自來水,污水,水和海水的長(zhǎng)途運(yùn)輸管道也可用作石油,天然氣和油氣混合介質(zhì)的輸送管道。此外,內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管綜合成本低,是一種符合綠色,環(huán)保,低碳,節(jié)能的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。為了延長(zhǎng)埋在地下的金屬體的使用壽命,鋼管和鉛包鋁電纜通常在外面設(shè)有防腐層。作為鋼管的耐腐蝕涂層材料,使用各種絕緣瀝青,煤焦油涂料,環(huán)氧瀝青,聚乙烯等,但是由于使用環(huán)境,經(jīng)過一段時(shí)間后不可避免地老化。在實(shí)際管道工程和環(huán)境中使用的管道中,雖然施工是謹(jǐn)慎進(jìn)行的,但防腐層不能沒有缺陷。
JFE的鋼管生產(chǎn)設(shè)備包括:東日本鋼廠和西日本鋼廠各有一條UOE管生產(chǎn)線,東日本鋼廠有一條電阻焊管生產(chǎn)線,知多廠有4條電阻焊管生產(chǎn)線,西日本鋼廠有1條螺旋焊管生產(chǎn)線,知多廠有2條無(wú)縫管生產(chǎn)線。2.2無(wú)縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)JFE在知多廠有2條無(wú)縫管生產(chǎn)線,采用曼內(nèi)斯曼的穿孔機(jī)/芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)生產(chǎn)小直徑無(wú)縫管,采用曼內(nèi)斯曼的穿孔機(jī)/自動(dòng)軋管機(jī)生產(chǎn)中等直徑無(wú)縫鋼管。
如圖1所示。(4)內(nèi)壁光滑,穿線省力。(5)管材顏色均勻*,管材內(nèi)外壁不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的雜質(zhì)等缺陷。(6)管材兩端面應(yīng)平整且軸線垂直,管材軸線方向不應(yīng)有明顯的彎曲現(xiàn)象。每米翹曲不大于20毫米。
鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外,對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。地質(zhì)鉆探及石油鉆控用無(wú)縫鋼管;為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、天然氣及礦產(chǎn)資源情況,利用鉆機(jī)打井。石油、天然氣開采更離不開打井,地質(zhì)鉆控用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的主要器材,主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。
因此迫切需要開發(fā)新型窄間隙焊設(shè)備,它由焊接轉(zhuǎn)胎、埋弧焊接系統(tǒng)(機(jī)頭、送絲機(jī)及電源)、焊接操作架以及焊接變位器等配套設(shè)備為一體,構(gòu)成所謂窄間隙自動(dòng)焊接系統(tǒng),從而進(jìn)一步擴(kuò)大其應(yīng)用空間,為生產(chǎn)提供方便。從日本三菱重工引進(jìn)的膜式水冷壁管屏雙面MAG焊焊接設(shè)備(MPM),實(shí)現(xiàn)了膜式壁光管加扁鋼焊接結(jié)構(gòu)。
在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素,制成鈀合金,可改善鈀的機(jī)械性能。目前應(yīng)用的鈀合金中,銀約占20—30%,其他成分(如金等)的含量<5%。氫透過鈀合金的速率與溫度、膜的厚度及滲透摸兩側(cè)的原料氫和純氫的壓力差(△P)有關(guān)。