自蔓延高溫合成(Self-propating High一teeratureSynthesis，sHs)方法的概念是由前蘇聯科學家A.G.Mazhanov在1967年首先提出來的，SHS的本質是一種高放熱無機化學反應，其基本反應過程是:向體系提供必要能量(點火)，誘發(fā)體系局部產生化學反應，此后，這一化學反應過程在自身放出的高熱量的支持下繼續(xù)進行，后將燃燒(反應)波蔓延到整個體系，從而制備出所需的陶瓷材料。一般將反應的原料混合物壓成塊狀，在塊體的一端點火引燃反應，結果形成一個以一定速度(Vp)蔓延的燃燒波，隨著燃燒波的推進，原料混合物轉化為產物。與傳統(tǒng)工藝方法相比較，它的優(yōu)點主要特點是：

(1)生產工藝簡單，過程時間短，反應迅速，不同體系燃燒波擴展速度不同，大致范圍在0.1~15cm/sec，一般在幾秒至幾十秒的時間內即可完成，生產效率高；

(2)合成過程在自身反應放出熱量的支持下進行，反應后合成過程在自身反應放出熱量的支持下進行，無需再補充能量，節(jié)約能源；

(3)燃燒合成過程的高溫(有的應溫度高達5000K)使雜質得以揮發(fā)，純化產品，合成物污染少，純度高；

(4)由于反應迅速，合成過程中溫度梯度大，產品中極可能出現缺陷集中和非平衡相，使得產物活性增高。因此，它在無機合成中得到了廣泛的應用。

總而言之，由于自蔓燃高溫合成能夠利用自身產生的熱量自發(fā)地進行反應，*地減輕人工操作的難度，使得新材料的制備變得越加簡單，具有良好的發(fā)展前景和*的利用價值。

自蔓延高溫合成技術在現今是一種很有吸引力的材料制備技術，它在陶瓷材料、復合材料、梯度功能材料及材料表面改性等領域有十分廣泛的應用。它的應用主要包括有：

1、在離心力的作用下合成陶瓷內襯復合金屬管；

2、制備泡沫陶瓷材料的方法，制備出導電的(A12O。+TIBZ)和(A1203+2Cr)體系泡沫陶瓷材料。

3、利用激光輔助自蔓延高溫合成技術在金屬表面形成純陶瓷涂層等；一言概之，自蔓延高溫合成對制備新型陶瓷材料有*的幫助。

SHS-自蔓燃陶瓷復合管特點，耐磨性好陶瓷復合管由于內襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業(yè)運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。運行阻力小SHS陶瓷復合管由于內表面光滑、且*銹蝕，也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。耐腐蝕、防結垢由于該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。耐溫性能與耐熱沖缶性能好由于該剛玉陶瓷（a-AL2O3），為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復合管可在-50--700℃溫度范圍內*正常運行。材料線膨脹系數6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。工程造價低陶瓷復合管重量輕，價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%；比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較，該管工程造價與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價下降20% 左右。安裝施工方便由于該管重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭聯結等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，與耐磨合金管相比，工程造價下降20%左右。技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。包頭天津陶瓷復合耐磨管道價格行情水泥廠選機機出口管道、選機機入口管道、收塵管道、立磨出風管道、循環(huán)風管、煤磨高溫風機風管、下料管等磨損彎管；石油、化工、礦山、煤炭、洗煤廠、由于該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。SHS陶瓷復合管由于內表面光滑、且*銹蝕，也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試。其內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。由于該剛玉陶瓷（a-AL2O3），為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復合管可在-50--700℃溫度范圍內*正常。由于該管重量輕。加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接。也可用直接焊接方法進行連接，這比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝*。內襯陶瓷耐磨鋼管抗機械沖擊性能也好。貼片耐磨陶瓷管道：采用鋁熱-離心法使陶瓷和金屬有機的結合，鋁熱-離心法制備內襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產生的高溫使反應產物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管。自蔓延復合管道：陶瓷粉+氧化鐵粉+氧化鎂粉按比例混合(主要成分是氧化鐵，黑色)，把管道兩端封口，加入粉末，管道旋轉。電子點火，用離心的方法燒結在管道內壁。整體煅燒式陶瓷管道：按照模具，把陶瓷粉燒結成陶瓷管道。包頭天津陶瓷復合耐磨管道價格行情