什么是工業(yè)數(shù)據(jù)？
從概念上看，我們所討論的工業(yè)數(shù)據(jù)，是用于表達(dá)工業(yè)制造、試驗(yàn)、運(yùn)行過(guò)程中會(huì)隨時(shí)間、工況、操作條件等因素發(fā)生改變的，某種系統(tǒng)狀態(tài)的定量或定性數(shù)據(jù)。舉例來(lái)說(shuō)，工業(yè)數(shù)據(jù)包括設(shè)備的溫度、壓力、流量、加速度等隨時(shí)間變化的物理參量，以及系統(tǒng)監(jiān)控、告警、維護(hù)信息等。
為何進(jìn)行統(tǒng)一數(shù)據(jù)采集分析管理？
溫度、壓力、流量等各種數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)采用的是不同的設(shè)備，而工作人員往往需要多個(gè)不同的檢測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行產(chǎn)線的調(diào)節(jié)，以達(dá)到更優(yōu)的生產(chǎn)目的。而來(lái)回去不同的檢測(cè)儀器前進(jìn)行數(shù)據(jù)查看分析，無(wú)疑是浪費(fèi)時(shí)間與精力的，更會(huì)導(dǎo)致更多的不合格品生產(chǎn)。更不要說(shuō)是對(duì)整個(gè)產(chǎn)線不同位置的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，這就是需要數(shù)據(jù)采集分析管理的原因之一，此外對(duì)數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)、二級(jí)系統(tǒng)等，打破了接口不同的限制，讓生產(chǎn)管理更加簡(jiǎn)單。
數(shù)據(jù)采集分析管理軟件
數(shù)據(jù)采集分析管理軟件可連接多種接口，將各個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)綔y(cè)控軟件上，進(jìn)行顯示、分析、計(jì)算、對(duì)比、統(tǒng)計(jì)、圖像繪制、超差提示、信息存儲(chǔ)等。直觀形象的了解產(chǎn)線各種情況。
數(shù)據(jù)采集分析管理軟件功能
數(shù)據(jù)分析與匯總
將各種所需數(shù)據(jù)匯集到同一測(cè)控軟件上，可分項(xiàng)顯示，可在同一界面顯示，可進(jìn)行對(duì)比顯示，可并排顯示，可進(jìn)行計(jì)算，可將數(shù)據(jù)隨時(shí)間、變量等的變化趨勢(shì)呈現(xiàn)出來(lái)。還具備質(zhì)量分析、故障分析、質(zhì)量倒推等多種功能。
超差提示
根據(jù)生產(chǎn)的具體信息設(shè)置閾值，從而達(dá)到超差提示的目的，測(cè)控軟件上通過(guò)顯示數(shù)據(jù)顏色更改來(lái)提示，還可配置聲光報(bào)警裝置。
優(yōu)化控制
將采集到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸給控制系統(tǒng)，結(jié)合一定的優(yōu)化匹配方法實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備內(nèi)部運(yùn)行狀態(tài)的自動(dòng)控制、優(yōu)化控制。
數(shù)據(jù)傳輸
采集到的數(shù)據(jù)不僅僅可以傳輸給控制系統(tǒng)，還可傳輸給諸如ERP、MES等系統(tǒng)，進(jìn)行統(tǒng)一數(shù)據(jù)管理，生產(chǎn)質(zhì)量管控。
存儲(chǔ)與回放
可對(duì)采集到的數(shù)據(jù)、分析的結(jié)果、繪制的圖表等各種信息進(jìn)行存儲(chǔ)，還能隨時(shí)查看這些存儲(chǔ)到的信息。
近幾年，工業(yè)企業(yè)會(huì)更多地在數(shù)字化和智能化的道路上邁進(jìn)。對(duì)于企業(yè)而言，會(huì)更多關(guān)注提質(zhì)增效、節(jié)能降耗等能夠給企業(yè)帶來(lái)實(shí)際價(jià)值，并且能夠落地的方向。工業(yè)數(shù)據(jù)采集管理軟件幫助企業(yè)自動(dòng)化智能化升級(jí)，提升管理水平，具有巨大的潛力。
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