智能車間數(shù)據(jù)管理使用SCADA系統(tǒng)(Supervisory Control And Data Acquisition，即數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng))，能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)對車間生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、分析和管理。通過該系統(tǒng)，企業(yè)可以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，并實現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。
SCADA系統(tǒng)服務(wù)內(nèi)容
1、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控
• 多協(xié)議支持：SCADA系統(tǒng)支持多種通用自動化設(shè)備通信協(xié)議(如串口通信、Modbus 、TCP/IP、OPC、、HART、MPI、PPI、ASI及自定義接口協(xié)議等)，能夠輕松接入不同品牌和型號的設(shè)備。
• 實時數(shù)據(jù)采集：通過安裝在關(guān)鍵設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的傳感器，實時采集生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、速度、產(chǎn)量、幾何尺寸等。
• 集中監(jiān)控：借助SCADA系統(tǒng)，可以實時監(jiān)控車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)，隨時調(diào)取企業(yè)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)實時生產(chǎn)工藝流程監(jiān)控畫面，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及各類信號報警等功能。
2、數(shù)據(jù)處理與分析
• 數(shù)據(jù)清洗與整理：對實時收集到的數(shù)據(jù)進行清洗和整理，確保數(shù)據(jù)的準確性和一致性，此外還有數(shù)據(jù)采集、邊緣計算、協(xié)議解析、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)可視化等功能。
• 數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化：利用統(tǒng)計分析、機器學(xué)習(xí)等方法對數(shù)據(jù)進行深入分析，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)背后的規(guī)律和趨勢，為生產(chǎn)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
• 實時低延時：平臺數(shù)據(jù)采集、分析、控制實時性，實現(xiàn)采樣數(shù)據(jù)無卡頓、無丟失，微秒級轉(zhuǎn)發(fā)、既時存儲、實時呈現(xiàn)。
3、可視化展示
• 界面友好：SCADA系統(tǒng)采用中文操作界面，菜單、工具欄、顯示欄等各窗口清晰明確，易于操作。
• 三維UI圖：主界面及生產(chǎn)線采用三維UI圖，提供的生產(chǎn)工藝流程展示，便于管理層直觀地了解車間生產(chǎn)狀況，并且可以自定義UI界面。
• 大屏可視化：運用大屏可視化、報表等手段實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化展示，提高決策效率和準確性。
4、通知與報警
• 實時通知：在發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不合格時，及時發(fā)出多種提示，提醒工作人員。
• 強大的通知場景：SCADA系統(tǒng)支持功能強大的通知場景設(shè)置，能夠及時向相關(guān)人員發(fā)送報警信息。
• 事件管理：系統(tǒng)能夠自動記錄和處理各類事件，為問題排查和追溯提供便利。
5、系統(tǒng)集成與拓展
• 與MES等系統(tǒng)對接：SCADA系統(tǒng)可以與MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、PMC(生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng))、ERP(企業(yè)資源計劃)等系統(tǒng)整合對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的無縫傳輸和共享，并且不和原有系統(tǒng)沖突。
• 模塊化設(shè)計：系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，用戶可以根據(jù)實際需求自主搭配組合功能模塊。
• 拓展性強：隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的發(fā)展和生產(chǎn)需求的變化，SCADA系統(tǒng)可以靈活地進行功能拓展和升級。
SCADA系統(tǒng)在智能車間數(shù)據(jù)管理中發(fā)揮著重要作用，通過提供數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控、數(shù)據(jù)處理與分析、可視化展示、通知與報警以及系統(tǒng)集成與拓展等綜合服務(wù)，助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化、資源的高效利用、質(zhì)量的穩(wěn)定提升以及成本的降低。
