新的起點，繼續(xù)致力于環(huán)境工程、環(huán)保產(chǎn)品的研制和開發(fā)，繼續(xù)保持技術水平高、產(chǎn)品質量優(yōu)、企業(yè)信譽好的優(yōu)勢。公司在發(fā)展過程中堅持科研、設計和生產(chǎn)服務相結合，以新的機制、新的思維、新的技術占領市場，并取得了的成效。我們的大多同行都是在裝配線上生產(chǎn)標準產(chǎn)品，不能針對性個性化設計制造，而我們?yōu)榭蛻籼峁┑漠a(chǎn)品的每個細節(jié)都是按客戶的應用工況而量身定制，體現(xiàn)在從原材料的采購到設備的制造，從而實現(xiàn)真正的定制化。我們?yōu)槎嘣沫h(huán)保工業(yè)提供完整的交鑰匙工程，選擇我們，您會得到全面的解決之道。二、脈沖除塵器工作原理：
含塵氣體由風機的引力下通過管道進入脈沖除塵設備，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流降低，部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗，含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上體箱，由出風口排出。
隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升，當除塵器阻力達到設定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。
首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使小膜片關閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，使大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關閉的輸出口打開，氣包內的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋中，實現(xiàn)清灰。當控制信號停止后，電磁閥關閉，小膜片，大膜片，相繼復位，噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機外。
破碎等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵除塵凈化
工藝流程： 打磨拋光粉塵 → 集塵罩 → 風 管 → 脈沖布袋除塵器 → 離心風機 → 達標排放。
破碎等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵除塵凈化
脈沖布袋除塵器處理效率：
脈沖布袋除塵器處理效率高達99.5%，綜合粉塵及外排濃度達到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》、DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段一級排放標準。粉塵濃度≤120mg/m3（實際外排濃度可達到≤50mg/m3）。
三、脈沖布袋除塵器結構:
脈沖除塵器特點：
⑴除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99.5%以上；
⑵使用靈活,處理風量可由每小時數(shù)百萬立方米到數(shù)十萬立方米,可直接設于室內機床附近的小型機組,也可做成大型的除塵器;
⑶結構簡單,運行穩(wěn)定,投資較小,維護方便。
備注：脈沖布袋除塵器對含塵氣體有一定要求，含水率較高或粉塵粘稠狀含塵氣體不適合。
四、脈沖布袋除塵器適用范圍：
脈沖布袋除塵器目前用于五金、家具、食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的除塵及物料回收，廣泛用于打磨、拋光、噴砂、攪拌、倒料、破碎等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵除塵凈化 ，也適應于鍋爐除塵（需配套耐高溫布袋）。
五、脈沖布袋除塵器設備型號及參數(shù)：
序號 | 型號規(guī)格 | 過濾面積 (㎡) | 濾袋數(shù) （只） | 濾袋規(guī)格 （只） | 脈沖閥數(shù)量 （只） | 處理風量 (m3/h) | 外型尺寸 (mm) | 風壓 （Pa） |
1 | ZKMCB24-Ⅱ | 24 | 24 | Φ130×2450 | 4 （DN25） | 2000-2500 | 1000×1340×4500 | 1900 |
2 | ZKCB 36-Ⅱ | 36 | 36 | Φ130×2450 | 6 （DN25） | 3000-3500 | 1340×1340×4500 | 1900 |
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