有機肥發(fā)酵罐操作流程：

   
1、從畜禽糞便和秸稈收集回來的農(nóng)場從農(nóng)村收集、食用菌、干燥粉碎后加工的菇渣、垃圾、畜禽糞便70%,，按固定比率在煙末的公式，用高速發(fā)酵設備秸稈30%，根據(jù)在發(fā)酵罐中后者的比例加入VT-1000型菌株。

2、加熱導熱油90度在襯布的發(fā)酵罐后，通過添加材料，發(fā)酵罐的溫度為80℃左右的熱傳遞加熱的作用，保持3小時，然后保持溫度在65到80℃℃發(fā)酵罐，并形成了一套完整的間歇攪拌混合設備內(nèi)，在發(fā)酵罐發(fā)酵時間約為3至6天。
 
3、發(fā)酵罐分布有32個氧化管，分布在上、下兩級.根據(jù)發(fā)酵過程，壓縮空氣從含氧管道中被氧化，整個生產(chǎn)設備采用DCS全智能自動化集中控制，發(fā)酵罐溫度、水、CN比、氧含量、pH值、功率加熱和氣流設備操作的自動控制。
 
   從發(fā)酵設備的肥料給次發(fā)酵3-7天.在堆碼期間，應進行壓力通風和間隔，以促進肥料的充分發(fā)酵和自然冷卻和濕潤，經(jīng)過肥料發(fā)酵篩選后，篩選合格的肥料，進行配方、計量、破碎、篩選。進入成品入庫后進行檢查、包裝，也可選擇進入造粒和生物有機肥的生產(chǎn)過程。

有機肥發(fā)酵罐操作流程鏈板翻斗車
鏈板式傾卸車適用于家畜糞便、污泥垃圾、秸稈等有機固體廢棄物的槽式好氧堆肥。 該機行走系統(tǒng)采用變頻調(diào)速，對不同材料適應性好，運行平穩(wěn)，具有翻爐高效、深槽作業(yè)等優(yōu)點，有效縮短發(fā)酵周期，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 采用變頻調(diào)速行駛系統(tǒng)，能很好地適應工作負荷的變化。 可根據(jù)材料阻力的情況靈活調(diào)節(jié)行走速度，提高設備的適應性和靈活性。 可選移動行車，實現(xiàn)多槽設備的施工，在設備能力允許的條件下，只增建發(fā)酵槽，擴大了生產(chǎn)規(guī)模，提高了設備的使用價值。