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　　　參看流量的“堿度指數(shù)”（BI）。該指數(shù)通過將根本成分的百分比之和除以酸成分之和來(lái)核算。鈣、鎂、鈉、鉀和錳氧化物，碳酸鈣和氟化鈣是焊劑的根本成分; 二氧化硅和氧化鋁的酸性成分。酸性助焊劑的堿度指數(shù)為0.5至0.8; 中性通量0.8至1.2; 根本通量1.2至2.5和高堿性通量2.5至4.0。助焊劑的堿性對(duì)焊縫金屬功用有嚴(yán)重影響，重要的是缺口耐性。一般來(lái)說，堿度越高，缺口耐性越高。

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   　如在傳統(tǒng)的MMA焊接中，在電極的和工件之間構(gòu)成電弧。MMA刨槽的不同之處在于，它需求特殊用途的電極和厚的助焊劑涂層，以發(fā)生強(qiáng)健的電弧力和氣流。與MMA焊接有必要堅(jiān)持安穩(wěn)的熔池不同，這個(gè)進(jìn)程迫使熔融金屬脫離電弧區(qū)域，留下潔凈的切開表面。

　　氣刨進(jìn)程的特征是發(fā)生許多的噴出熔融金屬的氣體。但是，因?yàn)殡娀?氣流不如氣體或單獨(dú)的空氣射流那樣強(qiáng)健，所以鑿的表面不如氧燃料鑿或空氣碳弧鑿的潤(rùn)滑。

　　根據(jù)規(guī)定的鑿距的大小，有多種電極直徑可供選擇。這些開槽電極也不只限于鋼，并且能夠運(yùn)用相同的電極組合物來(lái)刨削不銹鋼和非鐵合金。

　在對(duì)不銹鋼板的磨削加工中，因?yàn)樯拜喣チ５那邢魅械呢?fù)前角較大，在磨削進(jìn)程中磨屑不易被切離，切削阻力會(huì)比較大，磨削時(shí)的揉捏與沖突程度會(huì)比較劇烈。單位面積的磨削力十分高，磨削溫度甚至?xí)哌_(dá)1000℃-1500℃。