不銹鋼310圓棒_價(jià)格_廠(chǎng)家

　 　　這是為了去除冷加工后的剩下應(yīng)力，處理在較低的溫度下進(jìn)行。一般要加熱到250-425℃，常常運(yùn)用的是300-350℃。關(guān)于不含鈦或鈮的不銹鋼不要高于450℃，避免分出碳化鉻而導(dǎo)致晶間腐蝕。

　　為去除焊接后的剩下應(yīng)力，消除不銹鋼對(duì)應(yīng)力腐蝕的敏感性，處理一般要在比較高的溫度下進(jìn)行。加熱溫度一般不低于850℃。該方法的冷卻方法來(lái)說(shuō)，關(guān)于含有鈦或鈮的不銹鋼可直接在空氣中冷卻；而假設(shè)是不含有鈦或鈮的鋼應(yīng)水冷至500℃之后再在空氣中冷卻。

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　　首先是鋼中成分的影響，碳含量是影響奧氏體不銹鋼發(fā)生晶間腐蝕首要的要素。18-8型不銹鋼的抗晶間腐蝕的才干跟著碳含量的下降而升高，避免18-8不銹鋼焊接接頭在*中發(fā)生晶間腐蝕的方法就是控制焊縫中的碳含量，將碳含量下降到0.08%，運(yùn)用碳含量小于0.03%的奧氏體不銹鋼。

　　此外在奧氏體不銹鋼中，鉻含量的增加在低的敏化溫度區(qū)會(huì)加速晶間腐蝕，在較高的敏化溫度區(qū)則會(huì)延伸構(gòu)成晶間腐蝕的時(shí)刻。鎳含量的進(jìn)步會(huì)減小碳在奧氏體組織中的溶解度，并促進(jìn)碳化物分出和長(zhǎng)大，因此鎳含量的增加會(huì)進(jìn)步晶間腐蝕敏感性。奧氏體不銹鋼中鉻含量應(yīng)大于11%， 假設(shè)更低，會(huì)嚴(yán)峻削弱材料抗晶間腐蝕的才干。