詳細(xì)介紹
洛陽(yáng)不銹鋼帶_價(jià)格_廠家
經(jīng)研究與實(shí)踐表明,要獲得符合酸洗時(shí)間的氧化鐵皮,終軋溫度要控制在850℃左右。
其次是冷卻速度的影響。普通熱軋不銹鋼帶鋼表面氧化鐵皮有3層,靠近基鐵的內(nèi)層是富氏體,中間是Fe3O4,外層則是Fe2O3。其中有利于酸洗的富氏體在575℃以上是穩(wěn)定的,在570℃以下時(shí)富氏體中FeO不穩(wěn)定,并且依照4FeO=Fe3O4+Fe變化。當(dāng)溫度進(jìn)一步降低到300℃以下時(shí),這種轉(zhuǎn)變會(huì)趨向于零。
假如氧化鐵皮層在570-300℃之間急速冷卻的話,則富氏體層會(huì)來(lái)不及分解并在更低的溫度下被固定下來(lái),從而獲得利于酸洗的富氏體結(jié)構(gòu)。
在緩冷時(shí),鐵皮中的富氏體層會(huì)隨著冷卻速度變慢而逐漸減少,所以不銹鋼帶鋼在冷卻區(qū)域冷卻速度較慢時(shí),鐵皮中富氏體層只有少量存在或*沒有。
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通常是在輸出輥道上噴射高壓水加快帶鋼的冷卻速度。在噴水的情況下,氧化鐵皮的厚度增加得很快。由于氧化鐵皮在水中要比在空氣中形成得快,所以在水蒸汽氣氛中停留的時(shí)間越長(zhǎng),生成的氧化鐵皮就會(huì)越多,而FeO的含量卻會(huì)減少,因此準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)噴水段中的冷卻速度和盡量減少在水中停留時(shí)間是很有利的。
不銹鋼帶鋼的酸洗設(shè)備主要有三種形式,分別是半連續(xù)式酸洗機(jī)組、連續(xù)臥式酸洗機(jī)組和連續(xù)塔式酸洗機(jī)組。