1cr17ni2不銹鋼圓鋼_價(jià)格_廠家

不銹鋼圓鋼(≤40mm棒)采用摩根式45°二輥或考克斯三輥(Y型)軋機(jī)連續(xù)化工藝生產(chǎn)。一般產(chǎn)品規(guī)格為5.5～40mm卷材。精軋速度為50～60m∕s(鐵素體不銹鋼)或70～60m∕s(奧體氏不銹鋼)。由于采用無扭轉(zhuǎn)軋制，不銹鋼圓鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量光潔，尺寸精度高。≤ø20mm線棒材直徑偏差可以達(dá)到±0.1mm，ø40mm棒材可以達(dá)到±0.2mm，盤重可以達(dá)到2t。具體生產(chǎn)工藝流程步驟：鋼坯準(zhǔn)備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、中軋、切頭、精軋、卷取、熱處理、酸洗、入庫。

由于螺紋鋼為低合金鋼，其價(jià)位高于低碳不銹鋼圓鋼，承建單位、或設(shè)計(jì)單位，往往對(duì)一般的民用建筑的"實(shí)用性"角度出發(fā)，降低工程質(zhì)量定位,而選用低碳不銹鋼圓鋼替代螺紋鋼，對(duì)于大型重點(diǎn)工程,往往出現(xiàn)買通"工程監(jiān)檢員后",以不銹鋼圓鋼替換羅紋

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在不銹鋼圓鋼的生產(chǎn)自制控制系統(tǒng)中，在操作方式上，針對(duì)不同的操作環(huán)境及工作目的，操作模式越來越細(xì)化，主要分為以下四種：

(1)自動(dòng)模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是能夠正常軋鋼生產(chǎn)的條件；

(2)模擬操作模式：其主要目的是提供給操作人員以驗(yàn)證在軋鋼前各活套起套輥、剪機(jī)等動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況是否正常，以及初始狀態(tài)是否正確，軋制控制是否異常；

(3)機(jī)旁模式：在機(jī)旁工作模式下，可以實(shí)現(xiàn)在操作現(xiàn)場(chǎng)通過手動(dòng)控制完成一些設(shè)備動(dòng)作，如爬行、轉(zhuǎn)動(dòng)剪機(jī)、換輥等；

(4)堆修模式：維修模式不是用來軋鋼的，僅僅是用以查看設(shè)備及其運(yùn)行情況的，并具有電器與機(jī)械連結(jié)的特性。

不銹鋼圓鋼國標(biāo)： GB/T14975-2002，GB/T14976-2002 ，GB/T13296-91

美標(biāo)： ASTM A312/A312M，ASTM A213/213A ，ASTM A269/269M