全自動視覺定位點膠機作為智能自動化設(shè)備，因其高效，操作簡便，能取代當(dāng)前人工不足的特點，在很多工廠得以廣泛應(yīng)用，那么影響全自動視覺定位點膠機點膠的工藝有哪些因素呢?
1、點膠的時間，時間越長其出膠量就會越大，相反就會越小。對于沒有定量要求的，膠點直徑大小為產(chǎn)品直徑的一半，就可保證充足的膠水來粘接組件同時避免膠水浪費。
2、膠水粘度，粘度越高，其流動性就會越差，點膠機所需調(diào)節(jié)壓力就會越大。
3、如果膠水氣泡比較多，需對膠水進行抽真空處理，然后再用點膠機點，以保證點膠產(chǎn)品的質(zhì)量。
4、根據(jù)點膠工藝要求及膠水的性質(zhì)來合理的選取，是選點膠閥還是針筒，如果要求比較高，膠水比較稀，選擇點膠閥比針筒好，閥的回吸效果，可保證不漏膠，對于比較粘的膠水，點膠閥的*性也比針筒高，可解決拉絲現(xiàn)象。對于膠水粘度適中要求又不高的產(chǎn)品，選擇針筒就行了成本比較低同時又能達到點膠的要求。
5、要嚴(yán)格按照膠水廠家給出的溫度曲線，對點膠后的產(chǎn)品進行固化。
6、合理選取針頭，針頭內(nèi)徑為膠點直徑的一半,對于腐蝕性比較強的膠水，要選取鐵氟龍針頭，如果是UV膠的膠水，則選取具有屏蔽UV光作用的針筒及針頭。
鴻展全自動視覺定位點膠機設(shè)備被廣泛運用于各大領(lǐng)域，如半導(dǎo)體、電子元器件等。恰巧這些領(lǐng)域?qū)θ詣右曈X定位點膠機的生產(chǎn)工藝要求很高，那么如何有效保障全自動視覺定位點膠機的點膠精度呢?今天四元數(shù)數(shù)控給大家講一下如何保障全自動視覺定位點膠機的點膠精度。
點膠量大小和膠水粘度的設(shè)置:
點膠量大小一般情況下應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半，這樣既保障了組件有充足的膠水進行粘接，也不會有多余的膠水溢出，使自動點膠機點膠速度更快速、精準(zhǔn)。膠水粘度大，膠點小，容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，膠水粘度小，膠點大，可能出現(xiàn)膠水滲染產(chǎn)品的現(xiàn)象，因此自動點膠機選擇合適的膠水粘度很重要。
點膠針頭和點膠壓力的設(shè)置：全自動視覺定位點膠機針頭的選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小和膠點的直徑來選擇，通常情況下，全自動視覺定位點膠機點膠針頭大小應(yīng)為膠點大小的一半，點膠機針頭太大會造成膠水溢出，影響點膠精度。而點膠壓力太大會造成膠水溢出現(xiàn)象，壓力太小會出現(xiàn)漏點或者點膠斷斷續(xù)續(xù)的情況，因此達不到產(chǎn)品所要求的點膠工藝，使得產(chǎn)品合格率低下，工作效率低下。
在全自動點膠機廠家鴻展看來，點膠機針頭與工作面之間的間隔設(shè)置:：不同的全自動視覺定位點膠機采用的點膠針頭也是不同的，有些針頭有一定的制動度，有些針頭沒有，因而把握好針頭與工作面之間的點膠間隔很重要，每次在進行點膠工作之前應(yīng)做好針頭與工作面間隔的校準(zhǔn)。
