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更新時(shí)間:2025-02-18 09:59:15瀏覽次數(shù):56次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線如何選擇塑膠供料系統(tǒng)注塑廠塑膠上輔機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用很大,而不同企業(yè)生產(chǎn)的塑膠輔機(jī)供料系統(tǒng)也各有不同,我們在購買的過程中,要想選對好的產(chǎn)品,首先就一定要了解塑膠供料系統(tǒng)的構(gòu)成
如何選擇塑膠供料系統(tǒng)
注塑廠塑膠上輔機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用很大,而不同企業(yè)生產(chǎn)的塑膠輔機(jī)供料系統(tǒng)也各有不同,我們在購買的過程中,要想選對好的產(chǎn)品,首先就一定要了解塑膠輔機(jī)供料系統(tǒng)的構(gòu)成和性能以及它的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。
塑膠供料系統(tǒng)是指塑膠所需的炭黑、膠料、小料、油料,色粉,色種料等的儲存、輸送、稱量、投料等設(shè)備。不同的企業(yè)上輔機(jī)差別很大,但一般都包含有以下內(nèi)容:炭黑的輸送、儲存、稱量、投料;油料輸送、儲存、稱量、壓注;塑煉膠或母煉膠導(dǎo)開、稱量、投料等。有很多企業(yè),生膠還是靠人工搬運(yùn)、切割、搬上投料稱。
一、 塑膠輔機(jī)供料系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
目前塑膠供料系統(tǒng)的大部分環(huán)節(jié)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動化,與未使用上輔機(jī)時(shí)比較,總的來說其優(yōu)點(diǎn)是十分明顯的,主要有:
1. 環(huán)境污染大大改善過去在密煉機(jī)周圍,散落的炭黑粉塵,有時(shí)厚厚一層。密煉機(jī)操作人員從頭到腳都是烏黑的,走到那里就散落到那里?,F(xiàn)在,在正常生產(chǎn)條件下,注塑機(jī)周圍操作人員的污染狀況已大大改觀。
2.注塑機(jī)成型效率提高由于塑膠供料系統(tǒng)的機(jī)械化和自動化,除生膠還要人工搬到膠料稱上稱量外,炭黑、填料、油料均可自動稱量和投料。在40~60r/min的注塑機(jī)上,生膠等的投料可在10~20秒完成,炭黑的投料一般可在15~40秒完成,油料的注入一般需10~20秒不等。這樣在40r/min的270注塑機(jī)上成型的周期大約為180秒,投料時(shí)間在40~60秒,約占混煉周期的1/4~1/3。
3. 注塑膠質(zhì)量穩(wěn)定提高過去由于人工投料,其一,投入物料時(shí)有散落,有時(shí)還較多,影響膠料配方的準(zhǔn)確;其二,投入物料的時(shí)間有時(shí)長有時(shí)短,影響到混煉工藝規(guī)程的準(zhǔn)確執(zhí)行。這些都給混煉膠質(zhì)量帶來波動。在上塑膠供料系統(tǒng)自動投料后,注塑成型混煉膠質(zhì)量穩(wěn)定性明顯提高。
4. 注塑機(jī)操作工人勞動強(qiáng)度減輕以40r/min270型密煉機(jī)混煉母煉膠為例,混煉周期大約180秒,在一周期中大約要搬運(yùn)100公斤的生膠到膠料稱上稱量(目前可采用氣動抓膠機(jī)械手)。炭黑和油料一般都自動投入了,較過去沒有上輔機(jī)的勞動強(qiáng)度減輕多了。如混煉終煉膠或塑煉過的生膠,則可不用搬運(yùn)生膠到膠料稱上。 總之,如果沒有密煉機(jī)上輔機(jī)對快速密煉機(jī)的配套,其結(jié)果是很難想象的。
二、 注塑機(jī)不增加塑膠供料系統(tǒng)人工投料的缺點(diǎn)
隨著密煉機(jī)的發(fā)展,每一車混煉的物料越來越多,轉(zhuǎn)速越來越快,人工投料在混煉周期中所占用時(shí)間的百分比也越來越大,嚴(yán)重影響注塑機(jī)效率的發(fā)揮和混煉膠的質(zhì)量。此外,隨著企業(yè)的發(fā)展,所需物料很多,都需靠人工搬運(yùn)、稱量、投料,工人的勞動強(qiáng)度很大。特別是炭黑粒子很細(xì),所經(jīng)過的工序?qū)θ撕铜h(huán)境污染嚴(yán)重,與炭黑接觸的人和運(yùn)輸車輛走到那里就污染到那里。抽風(fēng)排放對車間內(nèi)的污染有所改善,排到空氣中(雖經(jīng)過濾)對周圍很大的一片地區(qū)都有影響。
為了發(fā)揮注塑機(jī)(密煉機(jī))的效率,減輕工人的勞動強(qiáng)度和對環(huán)境的污染,迫切需要對注塑機(jī)所需物料的運(yùn)輸、儲存、稱量、投料等環(huán)節(jié)實(shí)施機(jī)械化和自動化。在這樣的背景下,塑膠供料系統(tǒng)的各種設(shè)備先后研制成功并應(yīng)用,而其中炭黑的輸送、儲存、稱量、投料等設(shè)備,多年來雖經(jīng)過多次改進(jìn),但由于炭黑的特性,仍常有問題發(fā)生。
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