陶瓷異鞍環(huán)填料是一種很暢銷的陶瓷填料，在矩鞍環(huán)填料的基礎上發(fā)展起來的新型填料，并且在外觀上以鋸齒形或波紋凸起的側(cè)面取代了矩鞍填料的平滑弧形側(cè)面。相較于矩鞍環(huán)填料，填料床層內(nèi)的填料間接觸的空隙被增大，氣體和液體在填料層中的流動和分散更加便捷，且壓降低，傳質(zhì)效率高。材料商認為陶瓷異鞍環(huán)不同于塑料異鞍環(huán)與不銹鋼異鞍環(huán)，因為陶瓷異鞍環(huán)耐酸耐熱性能更加優(yōu)異，并且有極其*的耐腐蝕性能適用于各種各樣高溫場合，應用更加廣泛。
陶瓷異鞍環(huán)填料的結(jié)構(gòu)特點是形狀很像馬鞍，這樣的形狀會讓它擁有很好的液體通過渠道，當工業(yè)生產(chǎn)中反應的過程中液體可以快速的通過馬鞍形的管道附著在填料表面，而且可以保持長時間的通過不會輕易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。填料的內(nèi)部有很多層次的空隙間隔且分布比較均勻，能夠保持容器內(nèi)部的氣壓平穩(wěn)，不會因為反應過于劇烈而發(fā)生強烈的震動，減少對容器的損害。半環(huán)形的結(jié)構(gòu)讓異鞍環(huán)與之前的填料相比擁有了更多的優(yōu)點。
生產(chǎn)工藝：
原料進廠→原料檢選→球磨（包括坯料，釉水）→成型（機壓）→坯體干燥→修坯→烘干→燒成→檢選→包裝→成品
陶瓷異鞍環(huán)陶瓷異鞍環(huán)質(zhì)量控制：
原料進廠檢選→原料檢驗→坯料、釉水檢驗→成型坯體檢選→烘干坯體檢選→燒成坯體檢選→成品檢驗-成品檢選→包裝入庫
陶瓷異鞍環(huán)填料在塔內(nèi)安裝后填料層為弧形的液體通，填料層內(nèi)的空隙較環(huán)形填料更加連續(xù)，可使氣體向上流動主要沿弧形通道流動。對于向下流動的液體則有減少壁流的趨勢。因此使填料層氣液流動情況得以改善，產(chǎn)品得到應用。經(jīng)高溫燒結(jié)而成，燒結(jié)全，瓷質(zhì)細且致密，不易被酸堿鹽等化學物腐蝕。除HF酸外，能耐無機酸和有機酸。
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