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技術(shù)文章

高壓清洗機常見故障分析及處理

閱讀:5997發(fā)布時間:2011-9-23

 以下是高壓清洗機使用過程中出現(xiàn)的常見故障分析及其一般的處理方法,高壓清洗機一般出現(xiàn)的問題有壓力低、鍋爐不加熱、漏水漏油等問題,具體分析和處理方法如下:

一、壓力 低

          故障原因

處理辦法

供水不足

水源不清潔造成的過濾網(wǎng)堵塞進水不足

更換潔凈水源

增大外置過濾器

進水量不能滿足設(shè)備運行時所需的水量

加增壓泵

改用自吸

泵內(nèi)部

件損壞

水封損壞

更換新的

O型圈磨損→漏氣、漏水

更換新的

單向閥

正常磨損

更換新的

被異物墊起

拆除清洗即可

調(diào)壓閥

彈子與座面磨損

更換新的

O型圈損壞

更換新的

溢流閥

溢流閥易損

更換新的

O型圈損壞

更換新的

二、 鍋爐不加熱

故障原因

處理辦法

燃油供

應(yīng)不足

缺油

加入燃油

燃油過臟造成管道濾網(wǎng)堵塞

清洗管道過濾網(wǎng)

燃油內(nèi)積水積物過多

清洗燃油箱重新加油

鍋爐組

件損壞

油泵馬達燒壞

更換新的

設(shè)備壓力過底

重新調(diào)整設(shè)備壓力

點火叉積塵

清除校驗后重新裝

噴油嘴易損

更換新的

溫控開關(guān)損壞不能正常傳遞加熱

信號

更換新的

電磁閥燒損

更換新的

油泵損壞

更換新的

盤管內(nèi)積炭過多無法正常通風(fēng)

拆除清洗重新安裝

三、 漏 油

故障原因

處理辦法

小油封

小油封自身磨損

更換新的

自潤軸承磨損

更換新的軸承小油封

油加熱造成小油封沖壞

更換新的

油變質(zhì)

更換新的

大油封

油變質(zhì)

造成油封老化變形清洗更換

電機軸承損壞造成

更換軸承后更換油封

油加多造成向電機漏油

更換新的

 

四、漏 水

故障原因

處理辦法

泵頭螺

母漏水

螺絲松動

重新旋緊即可

螺絲爛牙

更換的螺絲或新的泵頭

O型圈損壞

更換新的O型圈

槍柄漏水

O型圈損壞

更換新的

鋁墊片損壞

更換新的

密封件平面損壞

更換新的

螺絲松動

重新旋好

高壓連接

件漏水

O型圈損壞

更換新的

液壓件損壞

更換新的

水封泄漏

正常磨損

更換新的水封

缺水運行高溫

找出缺水原因后更換新的水封

裝配錯誤

高低壓裝反或方向裝反重新調(diào)整即可

 


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