hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：近年來(lái)，我國(guó)水泥、火電、鋼鐵行業(yè)的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)已相繼提高，不過(guò)其他如焦化、電解鋁等工業(yè)的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)仍然在100—150mg/m3之間，與歐美國(guó)家現(xiàn)行的排放標(biāo)準(zhǔn)差距很大。葉旭晨預(yù)計(jì)未來(lái)排放標(biāo)準(zhǔn)還將更嚴(yán)格，煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)縮緊至30mg/m3以下會(huì)加速工業(yè)除塵設(shè)備將從效率較低的靜電除塵器，轉(zhuǎn)向使用袋式除塵器。中國(guó)環(huán)保機(jī)械協(xié)會(huì)曾預(yù)測(cè)，自2010年起5年內(nèi)，我國(guó)袋式除塵器需求量約為350億元。
更有業(yè)內(nèi)人士向記者表示，隨著環(huán)保約束日漸趨嚴(yán)，
除塵設(shè)備市場(chǎng)需求已經(jīng)不斷擴(kuò)容，例如目前國(guó)內(nèi)火電廠用除塵器市場(chǎng)空間每年已在60億元左右，改造市場(chǎng)未來(lái)2-3年內(nèi)有望達(dá)到20億-30億元的規(guī)模。而國(guó)內(nèi)已投運(yùn)的約8億千瓦火電機(jī)組中90%以上安裝的是電除塵器，如均改為電袋復(fù)合式，潛在市場(chǎng)空間是360億元，是當(dāng)前市場(chǎng)的六倍。
除塵設(shè)備的工藝設(shè)備和生產(chǎn)流程的布局應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)，金屬種類(lèi)，工藝水平，廠區(qū)場(chǎng)地和廠房條件等結(jié)合除塵技術(shù)綜合考慮，均應(yīng)設(shè)計(jì)合理的除塵系統(tǒng)。污染較小的造型和制芯工部在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)zui小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，在非集中采暖地區(qū)應(yīng)位于全年zui小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。砂處理和清理等工部宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施和車(chē)間其他工部隔開(kāi)，大型鑄造工廠的砂處理，清理工部可布置在單獨(dú)的廠房?jī)?nèi)。澆注區(qū)應(yīng)布置在車(chē)間通風(fēng)良好的位置。合箱，落砂，開(kāi)箱，清砂，打磨，切割，焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場(chǎng)地，便于采取防塵措施。
大批量生產(chǎn)的清理工作臺(tái)連續(xù)成排布置時(shí)，應(yīng)將各工作臺(tái)面分隔開(kāi)。在布置工藝設(shè)備時(shí)，應(yīng)為除塵系統(tǒng)的工藝流程，包括除塵罩位置，風(fēng)管敷設(shè)，平臺(tái)位置，除塵器設(shè)置，粉塵集中處理或污泥清除等的合理布局提供必要的平面位置和立體空間等條件。
除塵設(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路，在水中加入一定的添加劑，引入風(fēng)壓，通過(guò)設(shè)備，完成吸料---混料---發(fā)泡等一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫，通過(guò)分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。泡沫通過(guò)良好的覆蓋、濕潤(rùn)、黏附等方式作用于粉塵，有效地降低采掘面上的粉塵濃度，極大地改善了采掘工作面的工作環(huán)境，提高井下作業(yè)人員的工作效率，有效降低采掘一線職工塵肺病的發(fā)病率。
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