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深化垃圾回收再利用

閱讀:217發(fā)布時間:2021-11-30

        新加坡、韓國和中國澳門的垃圾焚燒廠在選址、爭取民眾支持及先期做好垃圾分類這三方面的經(jīng)驗。那么,垃圾焚燒廠建好之后,在運營管理、減少排放、讓市民信賴等方面又有哪些經(jīng)驗可供借鑒呢?

  韓國和新加坡的實踐充分證明:技術過關、管理嚴格、信息透明是其中的關鍵要素。

  “設備基本都是進口的,我們這里是‘(微博)’。” 新加坡國家環(huán)境局大士南垃圾焚化廠經(jīng)理Pang Fook Chong(潘復仲)向記者開玩笑說。1979年,新加坡的座垃圾焚燒廠投產(chǎn),目前共有4座垃圾焚燒廠在運營,它們設備*,總共花了政府18億元新幣(約合人民幣89.6億元)建設資金。

  垃圾焚燒廠人詬病的是二噁英排放。2001年,為了進一步降低二噁英的排放量,新加坡政府出資給每個焚化爐都更換了當時的氣體過濾帶。這是一筆不菲的開銷,每個焚化爐耗資200萬元新幣(約合人民幣995.6萬元)。光潘經(jīng)理管理的大士南焚化廠6個焚化爐改造就花了近6000萬元人民幣。

  技術是否過關,是垃圾焚燒廠運營能否成功的大前提。韓國水原垃圾焚燒廠管理人員李定秀向記者透露,高溫是嚴控二噁英的法寶:“焚燒溫度高于850℃以后,就不產(chǎn)生二噁英了??刂贫f英最重要的是兩點,一是保持垃圾在1000℃左右恒溫燃燒,二是對焚燒后產(chǎn)生的高溫氣體進行瞬間降溫。從1000℃冷卻到200℃,我們只需要1秒鐘。冷卻后再用活性炭進行處理,這樣就可以很好地控制二噁英。”

  無論是新加坡還是韓國,焚燒垃圾的目的都是促進垃圾的回收再利用,并抑制垃圾的增量。以新加坡為例,4座垃圾焚燒廠目前日均焚燒垃圾6900噸,焚燒后產(chǎn)生1600噸的灰燼。盡管經(jīng)過焚燒后,垃圾重量減少了七成半,但根據(jù)常規(guī)技術,這1600噸灰燼仍然只能用傳統(tǒng)的填埋方法處理。

  為了進一步深化垃圾回收再利用,新加坡政府不斷加大投入,他們的目標是實現(xiàn)灰燼的再利用。


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