水泥基勻質(zhì)板設(shè)備操作制做板材過程

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品制作方法先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調(diào)整時(shí)間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時(shí)后可拆邊模，隔天搬運(yùn)，3天切割。

水泥勻質(zhì)聚顆粒保溫板具有輕質(zhì)或超輕質(zhì)、縛、大型、高效和耐高溫、隔熱、隔音、防火、防水防潮、耐磨耐火等多種功能的材料。水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝：原材料計(jì)量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺(tái)的模具車---推送到養(yǎng)護(hù)室--- 固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)---檢驗(yàn)入庫(kù)---出廠。

勻質(zhì)板設(shè)備制作工藝流程

1 上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；
2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；
4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；
5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模；
6、切割：具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行；
7、成品養(yǎng)護(hù)：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產(chǎn)線上不會(huì)造成中間堆積，兩側(cè)缺料的現(xiàn)象，因此，該設(shè)備所生產(chǎn)出來的板面薄厚基本*，同時(shí)減少板材變形的機(jī)率。
1、所有物料均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化電腦計(jì)量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
2、全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50％以上。

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