電泳漆也就是電泳涂料，具有低污染、省能源、省資源等特點，起到了保護和防腐蝕的作用，所以在工業(yè)中多有應(yīng)用。但電泳漆過程則會產(chǎn)生大量廢水，這也是令工業(yè)企業(yè)頭疼的一點。電泳漆廢水主要來自對電泳后金屬表面、槽液的清洗過程，廢水中含有很多的有毒、有害的物質(zhì)，主要包括：COD、BOD、SS、石油類、總磷、pH值、氨氮等污染物。目前我們主要采用的處理工藝有生物法、絮凝-氣浮法、超濾膜法，其中超濾膜法的應(yīng)用很是靠譜。

　　超濾膜法中應(yīng)用較多的便是管式超濾膜元件，該膜元件在處理電泳漆廢水時，水、溶劑、鹽類能透過膜，而膠體顆粒和顏料則不能，所以在過濾電泳漆廢水時，不但膜的透過液可以回用，還能回收漆中的固體成分和控制電泳漆槽的化學(xué)成分。管式超濾膜管徑相對較大，一般膜管直徑在5-25mm，通常在處理中使用的管徑為8mm規(guī)格，而且操作壓力達到1MPa左右，該膜元件的運行仍很穩(wěn)定。

　　并且在實踐中還發(fā)現(xiàn)管式超濾膜對進膜的料液預(yù)處理要求低，含有高濃度懸浮物的、含油的、含有有機物的水，都可直接進入管式膜進行分離處理。原因則是因為該膜元件采用大循環(huán)流量運行，膜面流速快，膜不易污染，通常定期清洗就可恢復(fù)膜通量。

　　綜上所述，管式超濾膜不僅適用于電泳漆廢水處理，還適合許多高濃度有機廢水處理、電鍍廢水處理、含油廢水、高懸浮物廢水、高硬度廢水處理等。而且該膜技術(shù)的應(yīng)用不僅大大提高了廢物利用率，大大降低污水處理工作量，提高水資源回收率。