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小空間除塵脈沖集塵器

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產(chǎn)品型號

品牌全風(fēng)實業(yè)

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地南京市

更新時間:2020-11-11 15:50:20瀏覽次數(shù):691次

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除塵率 99.9%% 處理風(fēng)量 1200~6000m3/hm3/h
加工定制 阻力損失 300Pa
小空間除塵脈沖集塵器對設(shè)備、儀表等選型 本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則,可以預(yù)防一些職業(yè)病的危害以及提高生產(chǎn)效率,進(jìn)行環(huán)境清掃,通過壓縮空氣強(qiáng)力的反吹可在短時間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵

小空間除塵脈沖集塵器

凈化粉塵收集脈沖集塵器除塵器是我公司消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù),經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計而成的小型袋式除塵器,該除塵器采用高壓大流量脈沖閥經(jīng)濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國內(nèi)其它單機(jī)相比,具有清灰動能大,清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦細(xì)粉加工等行業(yè)的粉塵氣體凈化處理系統(tǒng),是除塵的理想設(shè)備。砂處理部分:簡易的生產(chǎn)線,型砂可采用地面自然冷卻。半自動、自動生產(chǎn)線配置設(shè)備有落砂平臺、提升機(jī)、篩分機(jī)、磁選機(jī)、冷卻床、除塵器等。其是將砂中的灰塵、渣片、鐵豆等除凈,并在短時間內(nèi)將砂溫降至50度以下,保證型砂連續(xù)使用。
 

 



在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物,通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。除塵設(shè)備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。吸塵罩:吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來決定,通常,吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點(diǎn),吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速,另外,吸塵罩的設(shè)計需要尊隨兩個原則,*、要把產(chǎn)塵點(diǎn)周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度,二、不妨礙工人的日常操作。三、不引起安全事故(主要是對風(fēng)速和斷面大小的控制,當(dāng)風(fēng)速和斷面大小足夠的大時,可以把其周圍的輕質(zhì)物體吸盡吸風(fēng)管道)。




工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種清潔設(shè)備,工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對的過濾方案也不一樣,用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃。PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上,工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、鑄造等各個領(lǐng)域,可以預(yù)防一些職業(yè)病的危害以及提高生產(chǎn)效率。機(jī)加工行業(yè):配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑,
處理效果:
1.除塵風(fēng)機(jī),吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備;
2.除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計下可高達(dá)99.9%,過濾器采用的濾芯紙,,節(jié)約成本;
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時進(jìn)行清灰,,有利于員工工作的穩(wěn)定性;
4.粉塵可集中處理,無二次污染,無擴(kuò)散,過濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過濾度顯著提高,可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本;
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全;廣泛應(yīng)用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用,
6.可定期對設(shè)備(表面及死角)進(jìn)行清理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加生產(chǎn),降低次品率,延長生產(chǎn)設(shè)備的使用;
7.提高產(chǎn)品質(zhì)量,粉塵除塵器適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取,增加生產(chǎn),降低次品率;
8.一機(jī)多用,可在不同工序中使用吸塵器,粉塵處理集塵器采用自動脈沖除塵振塵系統(tǒng),可自由設(shè)置清塵參數(shù),能提供特定的解決方案。





1、新型產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用,它突出的過濾及電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況,是一種設(shè)備;
2、設(shè)計新穎,集塵效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,安裝方便,集塵和除塵功能,過濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過濾度顯著提高,各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到水平。
3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù),自動清除過濾器上的粉塵,保持穩(wěn)定的集塵效果。 工業(yè)吸塵器對吸取物無要求,各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取,人性化觸摸屏按鍵設(shè)計(小型機(jī)),方便操作。
4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中,產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵,提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機(jī)、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。
5、配置聚酯纖維防油防水材質(zhì),對當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過濾度達(dá)99%以上,可選更高過濾度濾筒材質(zhì),清塵方式:自動脈沖自動清塵系統(tǒng)。





集塵機(jī)安裝注意事項
安裝前注意事項:應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷,傳動組是否靈活等。
安裝時注意事項:注意檢查機(jī)殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物,在一些結(jié)合面上為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面和風(fēng)機(jī)與進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接合面均應(yīng)仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上,并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。
集塵機(jī)安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝,為確保率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
(2)安裝后試撥傳動組,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。
(3)全部安裝完畢,總檢合格后,方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)過載燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動時,必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行,如情況良好,再逐步開啟閥門,直到規(guī)定工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得標(biāo)。


 



適用于以下場合:五金、機(jī)械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵、回收及配套使用。能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的細(xì)粉末;同時能快速清理鐵屑、沙石、木屑和大量的灰塵,可吸少量的水或油,如需吸大量液體需加裝液體保護(hù)器。




小空間除塵脈沖集塵器
是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有濾筒粉塵被捕集在濾筒的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾筒室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過濾筒凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾筒上的粉塵越來越多,增加濾筒阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,對濾筒進(jìn)行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾筒內(nèi),濾筒瞬間急劇膨脹,使積附在濾筒表面的粉塵脫落,濾筒恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾筒上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

 

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