洗煤廠污水處理系統(tǒng)處理打樁泥漿設(shè)備

傳統(tǒng)1 5 0 左經(jīng)理  6 8 8 泥漿泥水分離 7 6 4 洗煤廠污水處理 3 9 洗沙場廢水泥漿處理弊端

洗沙場用水量極大，一般洗沙場每小時用水量高達300噸以上，也就是說每小時會產(chǎn)生300多噸的泥洗煤廠污水處理系統(tǒng)處理打樁泥漿設(shè)備漿，如果直接排放的話不僅會污染環(huán)境，也會造成河道堵塞。很多洗沙場使用自然沉淀方法，就是在洗沙場里建幾個較大的沉淀池讓泥漿自然沉淀，而后將池中清中排出挖出池底沉降污泥，建沉淀池人工挖泥需要大量費用不說，而且要有足夠的場地堆放濕泥，沉淀下來的泥漿達不到一定的干度，處理起來也是一件很棘手的事情。

新型洗砂泥漿處理工藝

全自動污泥壓濾機作為一種新型洗砂泥漿處理設(shè)備，其工作原理是待處理的泥漿進入全自動污泥壓濾機后，將過濾液分流引導(dǎo)在了兩塊實心濾板拼接，利用中間的凹陷的空間的部分，來實現(xiàn)過濾分離作用被澄清的污水由澄清液的管道排出，污泥變成濾餅自動卸下派出，移送至地點或直接裝車外運。

全自動污泥壓濾機將洗沙場施工中的泥漿水形成的泥水輸出，經(jīng)設(shè)備分離成泥漿和可循環(huán)利用的水，把泥漿直接用車運走?？裳h(huán)利用水,是對沙場工程正常開采的重要后部保障，處理系統(tǒng)必須在開采沙工程中*，做到的可靠。操作簡單。污泥脫水機故障率低、安裝、使用及維護方便，使用效果好，分離效率高，可適應(yīng)于各種沙場開采施工中在不同區(qū)域的施工過程。采用PLC可編程控制器模式和觸屏操作面板，自動進料、自動壓榨、自動卸料、自動清洗濾布。經(jīng)過全自動污泥壓濾機處理后泥漿排放量大大減少，運輸方便，避免因泥漿排放問題造成環(huán)境污染，利于環(huán)保。泥漿脫水機制造特點

壓濾機是在行業(yè)的過濾工序中使用有特色的過濾設(shè)備，在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，廂式壓濾機要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。

 建筑泥漿污泥脫水機

 建筑泥漿處理設(shè)備

  建筑工地污泥處理

 建筑工地廢棄泥漿處理

建筑泥漿分離脫水設(shè)備

  工地泥漿脫水機

 工程污泥脫水設(shè)備

 工程泥水分離器

工程污水泥漿處理設(shè)備

　　一般行業(yè)的過濾工序施工中，廂式壓濾機操作前須進行整機檢查：檢查濾布有無打折或重疊現(xiàn)象。電源是否已正常連接。廂式壓濾機檢查后即可進行壓緊操作，首先按一下“啟動”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當(dāng)壓緊力到達調(diào)定高點壓力后，液壓系統(tǒng)自動跳停。

　　廂式壓濾機具有抗擊氧化或高溫的作用，濾板中的聚丙烯起到重要的成分。這也是評價濾板好壞的一個重要的規(guī)范。對于廂式壓濾機而言，濾板的好壞將直接影響到廂式壓濾機的使用壽命和工作狀態(tài)。底部設(shè)有很多的小孔，廂式壓濾機的濾板是兩面向中間凸起。

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計上，讓濾板凹陷下去的目在于廂式壓濾機運行過程中，為過濾物準(zhǔn)備一個存儲空間，底部盲點的設(shè)計在于盲點的設(shè)計，可以增加濾板與濾餅之間的摩擦力，起到支持濾餅的效果，有利于水分快速的流出設(shè)備，提高廂式壓濾機的工作效率。凸臺起到一個相互傳遞的作用，當(dāng)然也防止壓力過大而給廂式壓濾機造成損害。

　　行業(yè)的過濾工序中廂式壓濾機進行進料的操作，首*行壓緊后。并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。廂式壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充溢，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)充溢形成濾餅。廂式壓濾機對濾餅進洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進行卸餅操作。

1、 主體機架采用的整體高強碳鋼，并做了五層防銹處理，耐酸堿腐蝕，使用壽命可達10年的效果。

2、 膠輥采用耐酸堿、耐磨損的優(yōu)質(zhì)天然橡膠加工成全密封膠輥（膠輥表面、膠輥軸端面、膠輥軸頭全部包膠并做防水處理）。

3、 采用氣缸控制撐緊及糾偏。其中網(wǎng)帶糾偏采用三重糾偏保護裝置（氣動控制；光電控制；行程控制），確保網(wǎng)帶正常運行。

4、 主傳動裝置與輔傳動采用變頻調(diào)速。

5、 系統(tǒng)配套工藝*、穩(wěn)定、可靠，采用*管道靜態(tài)混合方式可以使物料與藥劑更加均勻的混合，達到更好的混合效果，大大的減少了藥劑的用量，處理量大大的提高，壓出來的水更多清澈，泥餅干度更干。

6、 膠輥使用無縫鋼管配加強筋焊接主軸加工成坯件再包膠，膠輥承載能力比同類產(chǎn)品大幅提高。       

7、 軸承座使用本廠*的全密封鑄造件其厚度為20MM，堅固、耐用；軸承選用哈爾濱高強度雙排調(diào)心園柱滾子軸承，其承受力比圓珠軸承大2.7倍。

因為每個客戶現(xiàn)場的泥漿量以及砂石骨料的產(chǎn)量也都不同，所以今天咱們就來聊聊比較折中的一個方法，也是客戶用得多的一個方案。此方案適用于泥漿量在60-500方的沙場以及礦山。

我們都知道，洗沙洗下來的泥漿含泥量都是在10%以下，雖然肉眼看去已經(jīng)都是泥漿了，其實這個含量并不高，而且洗沙泥漿中的泥普遍都是比較細，沒上細沙回收機的客戶還好上了的更是*都是非常小的細泥，對于這種情況那我們一步當(dāng)然就是濃縮，只有把泥漿濃度提高了才能把壓濾機的優(yōu)勢以及效果發(fā)揮出來，*步，讓洗沙泥漿自流到現(xiàn)場的沉淀池中（大小隨意，能滿足一兩個小時的量堆放就夠，泥漿在這只是過渡）第二步，通過潛污泵把泥漿抽入我們事先做好的泥漿罐中，這個泥漿罐里面可大有，在泥漿罐的頂部做一圈的水槽，把絮凝劑（pam）加在水槽中，泥漿在經(jīng)過水槽走一圈后泥漿絮凝完成，罐體中間有一節(jié)空心圓管，這時就作為導(dǎo)流管，讓絮凝好的泥漿直接到罐體底部，由于藥劑的作用，泥漿在濃縮罐中自然反應(yīng)，快速的絮凝成團，重的這部分泥漿會快速的往濃縮罐底部沉，輕的這部分清水會往上浮，清水上浮以后在濃縮罐的上部有一個清水出口，清水直接從這個出口流出，達到濃縮的效果。

正是實現(xiàn)了這樣的目的，讓泥漿變成泥餅+清水，達到環(huán)保要求。處理量：30-100立方米/小時。污水可以變清水循環(huán)再次洗砂。設(shè)備作方式：自動化 不需要人工作.設(shè)備結(jié)構(gòu)*，作維護方便，24小時全自動連續(xù)運行，脫水率高，設(shè)備性能優(yōu)、占地面積小。適合洗砂泥漿，打樁泥漿，尾礦泥漿，生活污泥，河道清淤等污泥處理工程。