內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管方案

涂塑管道采用*的工藝技術(shù)，其產(chǎn)品具有抗斷裂，耐高壓，膨脹率小的特點(diǎn) 。4、纏麻時必須抹油，白厚漆用清油調(diào)好，分別抹在絲頭的兩側(cè)，纏完麻后再抹一次油，保證上管件時與絲扣各個面充分接觸 。涂塑復(fù)合鋼管線性收縮系數(shù)更低、不縮徑、再加上食品級環(huán)氧樹脂是一種極性資料，與鋼管的分離力*，在常溫下長時間不會呈現(xiàn)別離、零落現(xiàn)象，涂塑鋼管特別是在抗熱脹冷縮方有更佳的表現(xiàn)，耐候性更好 。內(nèi)外涂塑鋼管非常適用于電線電纜，因為它抗*力強(qiáng)，絕緣性好，承受能力好，適合在潮濕的地方或是高溫、低溫的地方使用 ?？s合式襯塑鋼管的阻燃，耐熱性能好，可以在130度高溫長期使用而不變形 。涂塑鋼管的強(qiáng)度高，剛性好，耐壓力強(qiáng)度高 。涂層復(fù)合管堆放時，底部應(yīng)采用兩道支墊墊起，支墊寬度為100mm 。

單層外涂FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。內(nèi)涂層與基管的結(jié)合緊密程度，與多種因素有關(guān)，如加熱設(shè)備類型、加熱方式、燃料種類、加熱溫度、塑料粉末的細(xì)度、添加劑組成等，但*關(guān)鍵的還是表面預(yù)處理。在表面預(yù)處理達(dá)標(biāo)的前提下，綜合指標(biāo)以附著力考核，我國標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于附著力指標(biāo)，原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定偏低，現(xiàn)已予提高（聚乙烯涂層≥30N/10mm，環(huán)氧樹脂涂層為1～3），這個標(biāo)準(zhǔn)接近于發(fā)達(dá)。?涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。

FBE涂層一般一般為一次成膜結(jié)構(gòu).。FBE涂層有對鋼鐵粘結(jié)力強(qiáng)、膜完整性好、耐陰極剝離、耐土壤應(yīng)力和耐磨損、涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)，在國外得到了廣泛的應(yīng)用。FBE涂層可用于工作溫度為至30~100攝氏度的鋼制埋地管道或水下管道設(shè)施的外防腐常用標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0315至2005，QCNPC38至2002，QSY至XQ9至2003等標(biāo)準(zhǔn)。熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層。內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管廠市場高位風(fēng)險將加劇。特別是像這樣漲幅過大過急的情況，短期或更應(yīng)有回落需求。一、消防用環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管：該復(fù)合鋼管采用的改性重防腐環(huán)氧樹脂粉末，具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，從根本上解決了同類產(chǎn)品在長期使用后表面生銹腐蝕性、內(nèi)壁結(jié)垢等問題，避免發(fā)生內(nèi)壁堵塞影響使用現(xiàn)象，從而大大提高了消防管的使用壽命。

涂塑消防鋼管，以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產(chǎn)品。產(chǎn)品通過化學(xué)建材檢測中心消防專業(yè)認(rèn)證。 通過對鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼管埋地和輸水過程現(xiàn)的銹蝕和結(jié)垢問題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現(xiàn)象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。

起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用*的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的增高，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。 涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進(jìn)行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進(jìn)行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。大口徑涂塑復(fù)合鋼管產(chǎn)品的特性： 1.鋼管內(nèi)外涂層的附著力相對其他的會有比較明顯的增強(qiáng)，并且涂層所使用的材料具備良好的電氣絕緣性，使得該鋼管在抗沖擊性、承壓性等方面會更加的優(yōu)良，不會產(chǎn)生脆化和電蝕的情況。

目前，國內(nèi)外主要的外防腐結(jié)構(gòu)有:單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末、二層和三層聚乙烯、三層聚柄烯、石油瀝青和煤焦油盜漆等。鋼質(zhì)管道根據(jù)輸送介質(zhì)和壓力，以及所在地理位置的氣溫、濕度、地形地貌，再加上人口、文化、經(jīng)濟(jì)等不同情況，可采用不同的外防腐結(jié)構(gòu)和材料，從而達(dá)到管道要求的安全和可靠。內(nèi)涂層按作用可分為防腐型內(nèi)涂層和誡阻型內(nèi)涂層。國內(nèi)以水泥沙漿、環(huán)氧粉末為主要涂層材料的防腐型內(nèi)涂層在不同管徑的輸水管道中已有多年的應(yīng)用歷史。目前，國內(nèi)外主要天然氣管道普遍采用內(nèi)涂層減阻技術(shù)來降低摩阻，提高輸量。三、煤礦井下用涂覆鋼管：煤礦井下用涂覆鋼管是把基體鋼管經(jīng)過特殊工藝處理，在鋼管內(nèi)，外涂覆一種特質(zhì)的粉末材料而制得的具有抗靜電、阻燃、防腐蝕性能的復(fù)合產(chǎn)品，克服了鋼管本身存在的易生銹，腐蝕，高污染及塑料管強(qiáng)度低，易變形等多重缺陷，整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點(diǎn)，屬于國家重點(diǎn)推廣使用的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。

就拿FBE熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環(huán)氧粉末涂料是不含溶劑固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。涂塑復(fù)合鋼管是國內(nèi)新近發(fā)展的一種新型的防腐管道，利用的是內(nèi)外均有涂塑保護(hù)層，中間為增強(qiáng)焊接鋼管或者是無縫承壓鋼管。涂塑鋼管既克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、又避免了涂塑鋼管強(qiáng)度低、易變形的缺陷，整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的兩個各自的優(yōu)點(diǎn)，它是國家極力推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品之一。涂層復(fù)合管的連接方法和要求如下：（1）先在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭應(yīng)焊接牢固，再經(jīng)聚乙烯涂敷。安裝時，在涂層復(fù)合管的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。

防腐鋼管主體直管是在工廠進(jìn)行防腐層預(yù)制，預(yù)留補(bǔ)口段，然后到現(xiàn)場進(jìn)行焊接，再用熱收縮套或熱收縮帶補(bǔ)口，對于彎管部分，目前采用較多的工藝是用熱縮纏繞帶進(jìn)行同等級3PE防腐，但是這樣防腐工藝缺點(diǎn)是無法機(jī)械化流水線施工，只能人工纏繞，比較耗時，且材料費(fèi)用也很高，而且施工質(zhì)量對防腐的質(zhì)量是有很大影響的，質(zhì)量控制比較難。目前有的設(shè)計單位開發(fā)出了新型的雙層環(huán)氧外加防腐膠帶的防腐工藝。這項工藝充分利用了高溫熔結(jié)環(huán)氧粉末的優(yōu)良的防腐性能，而且可采用機(jī)械噴涂，外加的防腐膠帶造價也比較低，這樣形成以來，外纏繞的防腐膠帶就可以作為涂層的外保護(hù)結(jié)構(gòu)，可以有效消除雙層環(huán)氧粉末涂層厚度薄，容易脫落和碰掉而讓防腐層失效的缺陷。輸水管道用大口徑涂塑螺旋鋼管由于是通過粒度極小(80目)的粉末涂料，經(jīng)加熱旋轉(zhuǎn)，依據(jù)毛細(xì)管原理 熔融的塑料粉沫滲透中鋼管微孔中，使襯層與螺旋鋼管內(nèi)表混合成一體，塑料粉沫涂覆在鋼管內(nèi)表面后，緩慢冷卻而成，塑料襯層無內(nèi)應(yīng)力，襯層和鋼管全面結(jié)合，因此 結(jié)合力好；涂（滾）塑復(fù)合鋼管無口徑限制，襯層的厚度也可以任意選擇，根據(jù)腐蝕介質(zhì)條件，選擇不同的襯里厚度，長度也能到6-12米；同樣的公稱直徑，涂 （滾）塑復(fù)合鋼管內(nèi)襯一般在0.5-1mm之間，管內(nèi)表面光滑，不但磨擦系數(shù)小，而且磨耗系數(shù)也小，管內(nèi)流體損失小，輸送流量大，達(dá)到節(jié)能。 總之，輸水管道用大口徑涂塑螺旋鋼管在管道使用壽命適用范圍以及剛性、耐沖擊性、耐腐蝕性和抗銹蝕起垢等具體性能各方面大大優(yōu)于襯塑、襯膠、熱鍍鋅等其他管道。