產(chǎn)品名稱 | Q341TC蝸輪陶瓷球閥 |
產(chǎn)品型號 | Q341TC |
公稱通徑 | DN15-300 |
壓力范圍 | 1.6MPa-32.0MPa |
閥體材質(zhì) | 鑄鋼、不銹鋼 |
產(chǎn)品概述：
Q341TC蝸輪陶瓷球閥具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等特點(diǎn)。應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有經(jīng)濟(jì)性高和使用長的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計(jì)陶瓷閥門。適用于酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封球閥適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
陶瓷閥的性能特點(diǎn)：
1、與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度高(洛氏硬度HRC90)。因此,本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
2、球體采用研磨設(shè)備及工藝,球圓度高,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得密封性能。
3、改變了金屬硬密封球閥扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
4、陶瓷良好的耐磨性,使用長。
5、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中。
陶瓷閥的應(yīng)用領(lǐng)域：
火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。陶瓷球閥具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等特點(diǎn)。應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥經(jīng)濟(jì)性高和使用長的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計(jì)陶瓷閥門。適用于酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
渦輪陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)：
球閥公稱尺寸：DN15～DN200（0.5”～8”）
壓力等級：PN6～PN40
ANSI 150～300LB（磅級）
閥體材質(zhì)：碳鋼WCB、A105
不銹鋼304、316、304L、316L
球閥內(nèi)件材質(zhì)：結(jié)構(gòu)陶瓷
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221—2005《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長并》
ASME B16.10—2000 《閥門面對在與端對端尺寸》
連接方式：法蘭連接
GB/T 9113.1 《平面、突面整體鋼制管法蘭》
JB/T 79.1-1994 《凸面整體鑄鋼管法蘭》
ASME B16.5-2009 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》
JIS B2220-2004 《鋼制管法蘭》
驅(qū)動方式：手動
試驗(yàn)壓力：強(qiáng)度試驗(yàn)1.5倍公稱壓力
密封試驗(yàn)1.1倍公稱壓力
灰渣試驗(yàn)1倍公稱壓力
陶瓷球閥使用溫度：-20～300℃
渦輪陶瓷球閥特點(diǎn)：
陶瓷球閥閥體為三段式結(jié)構(gòu)，用碳鋼或不銹鋼鍛件，外形美觀。閥門內(nèi)部介質(zhì)通過部分，球體、閥座、接管均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料。結(jié)構(gòu)陶瓷化學(xué)穩(wěn)定性好，硬度高，可耐酸堿介質(zhì)腐蝕，具有的耐磨損性能，普通金屬和塑料閥門耐磨損和耐腐蝕不能兼雇的問題。閥門陶瓷內(nèi)件由一球體，二閥座，二接管共六件合理組成，整體結(jié)構(gòu)簡潔，介質(zhì)流動阻力小。球體與閥座密封面為球面硬密封，表面特性好，由于結(jié)構(gòu)陶瓷具有自潔性和自潤滑性，使整臺閥門密封性能好，達(dá)到無泄漏，不需很大的壓力可密封嚴(yán)緊，減輕閥桿扭矩，開關(guān)順暢。
渦輪陶瓷球閥主要外形連接尺寸：
公稱壓力PN（MPa） | 公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | ||||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f6 | Z-Фd | W | ФW | H | H1 | ||
1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
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