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石油廢氣凈化--無錫VOC-TXF系列有機氣體顆粒碳凈化回收設(shè)備對苯、醇、酮、醚、酚、汽油等有機廢氣吸附回收和再利用?！∵m用于化工、輕工、印刷、橡膠、家具、機電、船舶、汽車、石油等行業(yè)；
適用于其他需要回收揮發(fā)性有機溶劑行業(yè)；
適用于大風(fēng)量、中高濃度、低溫度有機氣體。 吸附過程：廢氣經(jīng)空氣過濾器出去微小懸浮顆粒后進入罐內(nèi)，通過填裝在罐內(nèi)的顆粒狀活性炭（或活性炭纖維）吸附過濾后再由后置風(fēng)機排空（如氣體的濃度較高時可采用多節(jié)吸附裝置，保證氣體達標排放）。
脫附過程：活性炭使用一段時間后活性炭處于飽和狀態(tài)，此時需對活性炭進行再生處理，脫附再生選用加溫解析法，將0.2Mpa高溫蒸汽自塔底噴入罐內(nèi)將有機物從活性炭中剝離，剝離后的氣體通過配套的冷凝器降溫后進入分離桶，分離回收有機溶劑，殘液進曝氣桶經(jīng)曝氣后排出（如需回收高精度溶劑，可在分離桶后置一套精餾設(shè)備）。設(shè)備主要由：吸附罐、截止閥、過濾器、冷凝器、曝氣桶、蒸汽管路、給排水管路、風(fēng)機及配套管道等部件組成；
采用低壓蒸汽為解析介質(zhì)，必要時可配備蒸汽過濾器提高蒸汽溫度，以用于較高沸點的溶劑解析；
設(shè)備設(shè)有多種安全措施，風(fēng)機過載保護、碳層超溫保護、防火聯(lián)鎖、止回閥；
正常使用時能耗低，僅為排風(fēng)機功率。
系列規(guī)格 | TXF-Ⅰ-1000 | TXF-Ⅰ-1800 | TXFⅠ--3000 | TXF-Ⅰ-5000 | TXF-Ⅰ-7000 | TXF-Ⅰ-8000 | TXF-Ⅰ-10000 | ||||||||
設(shè)計處理風(fēng)量（m3/h） | 1000 | 1800 | 3000 | 5000 | 7000 | 8000 | 10000 | ||||||||
吸附罐直徑Dg（mm） | ∮800 | ∮1000 | ∮1100 | ∮1600 | ∮1800 | ∮2000 | ∮2100 | ||||||||
活性炭充填量（kg/罐） | 100 | 200 | 300 | 380 | 500 | 750 | 800 | ||||||||
冷凝器冷卻水耗量（m3/h） | 2 | 3 | 5 | 8 | 12 | 15 | 16 | ||||||||
壓縮空氣壓力及耗量 | 1kg/cm2少量 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 | ||||||||
風(fēng)機型號 | 9-19，4A | 9-19，4.5A | 9-19，4.5A | 9-19， 5A | 9-19，5.6A | 9-19，5.6A | 9-19，6.3A | ||||||||
電機型號 | Y-2P | Y-2P | Y-2P | Y-2P | Y-2P | Y-2P | Y-2P | ||||||||
解熱蒸汽耗量kg/h（2kg/cm2） | 30 | 45 | 75 | 100 | 130 | 150 | 180 | ||||||||
外 | A |
| 3400 | 4200 | 5100 | 6000 | 5800 | 7000 | |||||||
B |
| 2900 | 3100 | 3400 | 3920 | 4500 | 6000 | ||||||||
H |
| 100 | 120 | 140 | 160 | 160 | 160 | ||||||||
裝置總重 |
| 3.2T | 3.8T | 4.8T | 5.2T | 8.5T | 9.5T | ||||||||
系列規(guī)格 | TXF-Ⅱ-5000 | TXF-Ⅱ-8000 | TXF-Ⅱ-10000 | TXF-Ⅱ-15000 | TXF-Ⅱ-30000 |
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設(shè)計處理風(fēng)量（Nm3/h） | 5000 | 8000 | 10000 | 15000 | 30000 |
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吸附罐直徑D（mm） | 1500 | 1800 | 2000 | 另定 | 另定 |
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外形尺寸 | A（mm） | 3800 | 4500 | 4900 | 另定 | 另定 |
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B（mm） | 3000 | 3500 | 3800 | 另定 | 另定 |
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C（mm） | 1000 | 1100 | 1100 | 另定 | 另定 |
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H（mm） | 4200 | 4600 | 5000 | 另定 | 另定 |
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凈化系統(tǒng) | 進口φ1mm | 400 | 530 | 560 | 另定 | 另定 |
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出口φ2mm | 280 | 380 | 400 | 另定 | 另定 |
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干燥系統(tǒng) | 進口φ3mm | 280 | 380 | 400 | 另定 | 另定 |
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出口φ4mm | 200 | 280 | 300 | 另定 | 另定 |
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活性炭充填量（單罐）kg | 另定 | 另定 | 另定 | 另定 | 另定 |
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解析蒸汽耗量（0、2MPa）kg/h | 350 | 460 | 550 | 另定 | 另定 |
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冷卻水耗量（t1=30℃，t2=36℃）m3/h | 22 | 30 | 35 | 另定 | 另定 |
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壓縮空氣（0、4MPa） | 少量 | 少量 | 少量 | 少量 | 少量 |
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電力裝機總功率（蒸汽過熱器）KW | 另定 | 另定 | 另定 | 另定 | 另定 |
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凈化效率 | ≥90% | ≥90% | ≥90% | 另定 | 另定 |
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每套設(shè)備重量（T） | 7.5 | 9.5 | 12 | 另定 | 另定 |
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其他風(fēng)量規(guī)格可另行設(shè)計。
2、可進行三罐或雙級吸附設(shè)計。
石油廢氣凈化--無錫1、該技術(shù)通過特制的激發(fā)光源產(chǎn)生不同能量的光量子，利用惡臭物質(zhì)對該光量子的強烈吸收，在大量攜能光量子的轟擊下使惡臭物質(zhì)分子解離和激發(fā)。
2、利用光量子分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。
3、臭氧在該光量子的作用下可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、活性氧和羥基氧等活性基團，一部分惡臭物質(zhì)也能與活性基團反應(yīng)，終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等無害物質(zhì)，從而達到去除惡臭氣體的目的。因其激發(fā)光源產(chǎn)生的光量子的平均能量在1eV~7eV，適當控制反應(yīng)條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或使速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速，大大提高了反應(yīng)器的作用效率。
4、由收集系統(tǒng)將惡臭氣體進入光量子凈化裝置，在此利用特制激發(fā)光源產(chǎn)生的光量子誘發(fā)一系列反映后，將惡臭物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等無害成分，無二次污染，反應(yīng)后廢氣排出主要有氮氣、氧氣、水、二氧化碳等無害氣體。
產(chǎn)品適用范圍
污水處理站、垃圾處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運站、卷煙廠、香精廠,餐飲、實驗室等產(chǎn)生的甲醛、苯、氨等及微生物、懸浮顆粒物等。
染料廠、金屬鑄造廠、橡膠廠、制藥廠、食品加工廠、造紙廠、印刷廠、塑料廠、石油廠、牛皮紙廠、合成樹脂廠、中西藥廠、 塑料再生廠、電路板廠、化工廠、印刷廠、煤氣廠、化肥廠、鑄造廠、煉油廠、飼料廠、鋼鐵廠、合成洗滌劑廠、造紙廠、肥皂廠、噴涂溶劑等等有毒有害污染物氣體的脫臭凈化。
