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注塑廢氣處理設(shè)備廢氣處理方案
塑料廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在處理廢 氣之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對其進行收集后統(tǒng)一進行處理。
廢氣源→噴淋吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物，降低廢氣溫度，為等離子提供優(yōu)良的運行環(huán)境)→一級低溫等離子處理設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì))→二級低溫等離子處理設(shè)備(進一步處理一級未*處理掉的性能較穩(wěn)定的廢氣，破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì))→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→凈化吸收塔(進一步吸收粉塵以及顆粒物以及一些酸堿氣體，水洗小分子碎片，利于檢測達標)→煙囪高空排放(也可低空排放)。
注塑廢氣處理設(shè)備應用
注塑機廢氣的成分：
注塑成型過程中會產(chǎn)生少量有機廢氣，根據(jù)原輔材料的性質(zhì)分析，項目生產(chǎn)過程中揮發(fā)的是非甲烷總烴。
注塑機廢氣工藝選擇：
UV光氧裝置和活性炭吸附裝置是工業(yè)廢氣治理中常用的工藝，二者相結(jié)合優(yōu)勢互補可以確保廢氣處理后達到相應的排放標準，同時延長活性炭的使用壽命，降低廢氣處理的運行成本。
焚燒技術(shù)
焚燒技術(shù)包括高溫焚燒和催化燃燒，在國外較為成熟應用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風量的VOCs，對整個技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風量、低濃度的VOCs時需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進行前處理。
高溫焚燒，就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用，降低反應所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。
注塑廢氣風量計算
注塑廢氣風量的計算需要具體問題具體分析。
以某珠寶盒注塑車間為例，該廠房生產(chǎn)車間共9臺注塑機，每臺風機的設(shè)計風量為2000m3/h，設(shè)計總風量為：2000 m3/h×9＝18000m3/h?？紤]漏風系數(shù)及車間通風效果，實際處理風量為20000m3/h。
注塑廢氣濃度分析
根據(jù)我們的經(jīng)驗，該類廢氣的污染物濃度多半?yún)?shù)如下，屬于低濃度工業(yè)廢氣：
顆粒物：300 mg/m3
苯：50 mg/m3
甲苯：100 mg/m3
二甲苯：240 mg/m3
非甲烷總烴：120mg/m3
塑料廢氣成分及含量復雜，單一針對性的處理方式基本無法處理；
（1）天然或合成樹脂成分復雜
（2）添加助劑種類繁多
（3）不同工序廢氣主要成分不同
（4）不同制作工藝廢氣含量不同
2. 廢氣多數(shù)為有機化合物，傳統(tǒng)方式難以治本或易二次污染；
3. 廢氣含有毒物質(zhì)，有明顯異味；
4. 有些工藝中可能會存在明顯顆粒物。
