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鋼鐵廠燒結(jié)機除塵器的特點與維護保養(yǎng)分析

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產(chǎn)品型號HY

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更新時間：2019-03-27 16:08:01瀏覽次數(shù)：283次

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產(chǎn)品簡介

出口含塵濃度	達標g/Nm3	除塵率	達標%
處理風(fēng)量	達標m3/h	大小	大型除塵器
過濾風(fēng)速	達標m3/min	使用溫度范圍	達標℃
脫硫率	達標%	液氣比	達標
阻力損失	達標Pa

鋼鐵廠燒結(jié)機除塵器的特點與維護保養(yǎng)分析
隨著近兩年鋼鐵行業(yè)和火電廠的大規(guī)模建設(shè), 對環(huán)保提出了新的挑戰(zhàn)。鋼鐵行業(yè)是重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),又是耗高排放、增加環(huán)境負荷源頭的行業(yè)。

詳細介紹

鋼鐵廠燒結(jié)機除塵器的特點與維護保養(yǎng)分析

隨著近兩年鋼鐵行業(yè)和火電廠的大規(guī)模建設(shè), 對環(huán)保提出了新的挑戰(zhàn)。鋼鐵行業(yè)是重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),又是耗高排放、增加環(huán)境負荷源頭的行業(yè)。鋼鐵生產(chǎn)在其熱加工過程中消耗大量的燃料和礦石,同時排放大量的空氣污染物。1996年鋼鐵工業(yè)二氧化硫(SO2) 排放量為97.8萬t,占工業(yè)SO2排放量的7. 5%,僅次于電力、煤氣、熱水的生產(chǎn)供應(yīng)業(yè)和化工原料及化學(xué)制品制造業(yè),居第3位。

鋼鐵廠燒結(jié)機除塵器的性能特點：
一、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)系數(shù)小，能耗低，鋼耗量少，占地面積小，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。
二、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程以煤油檢漏，漏風(fēng)率低。
三、緊湊的進出口風(fēng)道以及均風(fēng)裝置，氣流阻力小。
四、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。
五、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設(shè)備正常運行。
六、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。
七、完善的控制系統(tǒng)，保證除塵系統(tǒng)的*運行。

鋼鐵廠燒結(jié)機除塵器的特點與維護保養(yǎng)分析

鋼鐵廠燒結(jié)機除塵器維護與保養(yǎng)：
1、一線員式應(yīng)熟悉布袋除塵器的性能、原理、使用狀況，并掌握維修和調(diào)整方法。
2、氣源三聯(lián)件、儲氣罐中的分離器應(yīng)每天排污一次，且油水分離器應(yīng)每隔4~8月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
3、輸灰裝置、減速機等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。
4、脈沖閥膜片損壞應(yīng)及時更換。如有故障，應(yīng)及時地排查，內(nèi)部有水分、雜質(zhì)，應(yīng)進行清洗
5、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、濃度、溫度等，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時查找原因并處理定時脈沖控制儀，定期測定清灰周期是否準確，否則應(yīng)進行調(diào)整。
6、使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
7、開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，開啟排灰裝置，如系統(tǒng)中還有其它機械設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。
8、停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持布袋除塵器和引風(fēng)機繼續(xù)工作一會兒，得以排除設(shè)備內(nèi)的水分和灰塵，注意的是，在布袋除塵器停止工作時，一定反復(fù)對除塵器進行清灰裝置(用手動清灰得知是否有積灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
9、停機時，不必可切斷空壓機氣源，特別是在風(fēng)機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以達到提升閥處開啟狀態(tài)。
10、布袋除塵器在工作時，排灰裝置不可停止工作，要不然，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。