出口含塵濃度	達(dá)標(biāo)g/Nm3	除塵率	達(dá)標(biāo)%
處理風(fēng)量	達(dá)標(biāo)m3/h	大小	大型除塵器
過濾風(fēng)速	達(dá)標(biāo)m3/min	使用溫度范圍	達(dá)標(biāo)℃
脫硫率	達(dá)標(biāo)%	液氣比	達(dá)標(biāo)
阻力損失	達(dá)標(biāo)Pa

燃煤電廠鍋爐除塵器的過濾過程分兩個階段
隨著國家對粉塵排放的嚴(yán)格控制，袋式除塵設(shè)備已因其能滿足更高標(biāo)準(zhǔn)的排放和總量控制要求，越來越廣泛地應(yīng)用于燃煤鍋爐尾氣除塵系統(tǒng)中。

詳細(xì)介紹

隨著國家對粉塵排放的嚴(yán)格控制，袋式除塵設(shè)備已因其能滿足更高標(biāo)準(zhǔn)的排放和總量控制要求，越來越廣泛地應(yīng)用于燃煤鍋爐尾氣除塵系統(tǒng)中。在設(shè)計這種大型、超大型袋除塵器時，必須把電力生產(chǎn)的高連續(xù)性、高重要性所要求的高可靠性、高質(zhì)量放在*位，必須確保袋除塵系統(tǒng)*、穩(wěn)定、安全、可靠運(yùn)行，才能維持電力生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

燃煤電廠鍋爐除塵器的過濾過程分兩個階段：
(1)含塵氣體通過清潔的濾料，此時起過濾作用的主要是濾料纖維的阻留;
(2)當(dāng)被阻留的粉塵不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料的內(nèi)部，另一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層，此時主要靠粉塵層過濾含塵氣體。隨著除塵器過濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚，直接導(dǎo)致除塵器阻力的上升，因此，需要對濾袋表面的粉塵進(jìn)行定期的清除，即清灰。

燃煤電廠鍋爐除塵器特點(diǎn)：
1、該設(shè)備一種專業(yè)用于燃煤鍋爐上的除塵設(shè)備，為防止含有火花的灰塵直接進(jìn)入除塵器對除塵濾袋造成損害，增加除塵器的使用壽命，特此在除塵器進(jìn)風(fēng)口前安裝一臺火星捕集器，將灰塵中夾雜的小火花擊碎并熄滅，再進(jìn)入除塵器過濾。
2、采用了降溫措施，使溫度達(dá)到了120℃以下，節(jié)省了使用高溫布袋的成本。
3、采用了噴粉裝置和旁路裝置，這樣很好的防止了除塵濾袋被煙塵的粘結(jié)，并且降低了進(jìn)入布袋除塵器的溫度，很好的延長了布袋的使用壽命。
4、除塵系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)管、除塵器箱體保溫、除塵灰斗外壁板設(shè)電熱板加熱后再保溫。

燃煤電廠鍋爐除塵器的過濾過程分兩個階段

鍋爐布袋除塵器的正確運(yùn)用能夠延伸設(shè)備的運(yùn)用壽命，節(jié)省資本。下邊介紹布袋除塵器操作注意事項(xiàng)：
1、每班發(fā)動除塵器曾經(jīng)要查看離心風(fēng)機(jī)卸料器的油位，風(fēng)扇軸承箱油位，查看腳和緊固螺栓松動。查看管路風(fēng)閥是不是在設(shè)定的開關(guān)方位。查看脈沖操控儀的旋鈕方位是不是適宜。
2、電動閥門指針在 900 為敞開，指針在00為封閉。
3、手動閥門順時針為封閉，逆時針旋轉(zhuǎn)以翻開。
4、在開端研磨機(jī)第1次發(fā)動除塵器。
5、重新發(fā)動磨床。
6、排放要求，脈沖操控儀左邊旋鈕操控吹風(fēng)電磁閥的敞開度，L為小，右旋大。在右邊的旋鈕操控脈沖清灰時，L為短，布袋單機(jī)脈沖除塵器，右手持拍長，一般調(diào)理至一分鐘擺布（見表傳送時刻），單機(jī)布袋除塵器粉塵處理，平常兩個旋鈕的方位均設(shè)在右旋 450 擺布即可。
7、除塵器的運(yùn)用養(yǎng)護(hù)及清理由粉碎機(jī)司機(jī)擔(dān)任。并且使除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)記載。
8、翻開脈沖操控儀除塵器開端工作。
9、在防塵工作，在課程開端卸載暫時泊車，以排出灰10分鐘。接近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓塵埃慢慢流在腰帶上，防止二次揚(yáng)塵。