西安C110高強(qiáng)無收縮灌漿料廠家

我公司針對(duì)隧道滲漏水主要采用層間注漿與深層灌漿相結(jié)合，使混凝土裂縫中全部填滿環(huán)氧類灌漿液，把水全部趕出混凝土，使水侵蝕不了混凝土內(nèi)部，整個(gè)混凝土變成了一個(gè)整體，利用環(huán)氧高粘接力的結(jié)構(gòu)膠作用，起到堵漏的同時(shí)又補(bǔ)強(qiáng)加固的作用，形成一個(gè)整體后就不怕震動(dòng)擾動(dòng)再開裂滲漏了。經(jīng)過多年的實(shí)踐和施工，我們總結(jié)出了在隧道運(yùn)行后震動(dòng)擾動(dòng)環(huán)境下的堵漏技術(shù)。

關(guān)鍵詞：圍點(diǎn)注漿　深層注漿　層間注漿　裂縫密封　壓密式注漿

非開挖無機(jī)注漿快速修復(fù)技術(shù)、抗?jié)B與加固快速修復(fù)技術(shù)，以及帷幕注漿、地下室筏板、隧道盾構(gòu)管片、城市地下管廊加固堵漏修復(fù)及裝配式建筑中的應(yīng)用及技術(shù)。

 包裝貯運(yùn)1.

1.包裝規(guī)格：25kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 
2.保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，

 密實(shí)度

針對(duì)不同的縫隙空間，不同的土壤環(huán)境，不同的注漿施工條件和強(qiáng)度等級(jí)的要求，可確定選用的注漿料的細(xì)度，通?？p隙較大的選用600比表面積左右的注漿料?？p隙比較小的選用800-1000比表面積的注漿料,根據(jù)注漿的實(shí)際情況，大部分工程600~800比表面積的細(xì)度即可確定選用注漿料的細(xì)度。

    2、調(diào)節(jié)適宜的水灰比，通常水灰比調(diào)節(jié)范圍在0.4~5.0之間，用電動(dòng)分散進(jìn)行攪拌，直至成為成分均勻一致的漿液，然后將漿液倒入注漿桶中。
    3、將灌漿機(jī)的輸送管嘴部與事先固定于基礎(chǔ)設(shè)備上的灌漿嘴對(duì)接固定，接通灌漿機(jī)的電源，開啟閥門進(jìn)行灌漿，注意要控制灌漿機(jī)壓力在一定范圍內(nèi)，（通常在0.1~0.5MPa范圍內(nèi)，不同的基礎(chǔ)條件，不同的水灰比，所需要的灌漿壓力不同，灌漿壓力太大會(huì)導(dǎo)致劈裂注漿，造成無法均勻滲透。灌漿壓力太小，可能導(dǎo)致無法滲透至細(xì)小空間）。
    4、待注漿完成之后，封閉注漿孔。
    5、當(dāng)灌漿面積較大時(shí)，可以采用分段注漿。
    6、不同的注漿，要根據(jù)實(shí)際情況，選擇適合的注漿方法。

　　在澆注現(xiàn)場(chǎng)一定要把灌漿料振搗均勻，排出里面空氣，增加灌漿料密度

　　后期養(yǎng)護(hù)

　　后期應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予以養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對(duì)灌漿料強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要曬脫水?，F(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。

　　加固程序

　　加固施工按照：發(fā)現(xiàn)、提出問題鑒定檢測(cè) 加固設(shè)計(jì) 專業(yè)施工4個(gè)步驟進(jìn)行，加固后應(yīng)使結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂度、穩(wěn)定性和耐久性滿足要求。由于每個(gè)步驟都牽涉不同的機(jī)構(gòu)，可能都要發(fā)生一定的費(fèi)用，甲方可以委托加固公司辦理以上事宜。如何進(jìn)行加固設(shè)計(jì)與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)無收縮灌漿料系列 加固設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原設(shè)計(jì)圖紙、工程現(xiàn)狀和當(dāng)前載荷要求，確定那些構(gòu)件哪些方面承載能力不足，按照現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

灌漿施工說明

一、基礎(chǔ)處理

基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。
二、支模 
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。 
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 
三、灌漿料配制 
1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?，豆石加固型?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br />2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法 
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
五、養(yǎng)護(hù) 
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

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