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循環(huán)間歇曝氣工藝充分發(fā)揮高負(fù)荷氧化溝處理效率高的優(yōu)點(diǎn)，又充分利用序批式活性污泥污水處理工藝好的特點(diǎn)，保證了達(dá)到污水排放一級(jí)在除去有機(jī)污染物方面的要求。在投資和運(yùn)行費(fèi)用上比通常以除去有機(jī)污染物為主的二級(jí)生物污水處理30%左右，是適合現(xiàn)階段污水處理要求的工藝技術(shù)。

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　養(yǎng)豬廢水排放處理設(shè)備方案設(shè)計(jì)——設(shè)備的安裝

　　1、挖基坑：

　?。?）根據(jù)型號(hào)的大小，必須進(jìn)行放坡，放坡大小根據(jù)土質(zhì)況及產(chǎn)品頂部以上的覆土厚度，放坡角度為30°-50°。

　?。?）挖槽深度及污水管道相連接的進(jìn)口標(biāo)高，在計(jì)算標(biāo)高時(shí)，要預(yù)留槽底200mm鋪砂尺寸；挖出的土堆距槽坑四周5米以外，防止土的側(cè)壓造成塌方，另外也給吊裝預(yù)留工作場(chǎng)地。

　?。?）遇有地下水時(shí)應(yīng)首先對(duì)地下水排除，根據(jù)示意圖尺寸及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理，基層夯實(shí)，后進(jìn)行鋪砂。鋪砂200mm并找平，砂內(nèi)不允許有尖角、石塊等雜物。

　?。?）無(wú)地下水時(shí)，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)、鋪砂，根據(jù)示意圖及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。

　?。?）在遇有地下水為較高的地區(qū)，可采用降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時(shí)，必須做好施工前的工作。 具體作法如下：

　　坑槽挖好后，如遇坑槽內(nèi)有泥漿，應(yīng)再挖深20-30cm，將深坑槽內(nèi)的水抽凈后鋪設(shè)干性混凝土，使之找平，確保產(chǎn)品安裝后沉降一致；

　　凈源的宗旨是細(xì)節(jié)決定一切，態(tài)度造就未來(lái)。

　　2、安裝：

　　（1）根據(jù)安裝圖就位，吊裝時(shí)檢查進(jìn)出口方向是否正確，罐體的位置、方向不能放錯(cuò)，互相間距必須準(zhǔn)確。

　?。?）產(chǎn)品吊裝就位后，要測(cè)定水平度，如不平應(yīng)進(jìn)行，使之水平。

　?。?）吊裝就位后連接好管道，在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無(wú)滲漏。

　　（4）把電控箱控制線(xiàn)與曝氣機(jī)、水泵接通，電控箱與電源接通，接線(xiàn)時(shí)注意電機(jī)、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與所指方向相同。

　?。?）在回填土完成后，安裝地面加藥及設(shè)備、電控柜。

　?。?）在設(shè)備安裝完成后，必須先接通地埋設(shè)備所在地面電器設(shè)備和加藥設(shè)備等配套的自來(lái)水管和電線(xiàn)。

　　3、回填土：

　　（1）回填土前，產(chǎn)品內(nèi)至1/2水位，再進(jìn)行回填，不允許回填污泥，以防產(chǎn)品上浮，回填土執(zhí)行無(wú)水回填土要求。

　　（2）在回填土?xí)r，產(chǎn)品底部?jī)蓚?cè)必須用人工塞實(shí)。填到30-50cm以上時(shí)，每30cm必須夯實(shí)一次，直至與產(chǎn)品頂部相平。

　?。?）產(chǎn)品頂部以上回填土必須密實(shí)，如產(chǎn)品設(shè)在道路地段，在地面末處理前，不允許有車(chē)輛進(jìn)行碾軋；

　?。?）回填時(shí)回填土的必須符合回填土驗(yàn)收規(guī)范，不允許用建筑為回填土使用，土中的尖角、石塊及硬雜物必須剔出，回填時(shí)，必須均勻回填，切忌局部猛力沖擊。

　?。?）回填土達(dá)到施工規(guī)范要求后砌筑進(jìn)口連接井（距池體0.8-1m左右），井底墊層必須夯實(shí)后澆筑混凝土底板，井中作流槽，并嚴(yán)格執(zhí)行工程設(shè)計(jì)標(biāo)高。 強(qiáng)大免疫功能，誘生素和活性細(xì)胞介素，殘余，促進(jìn)植物正能量生態(tài)生長(zhǎng)。以寄主植物抗病機(jī)理及利用病菌毒性變異原理，控制植物害和侵染害繁衍。加強(qiáng)田間。植物生長(zhǎng)中不僅是保持濕潤(rùn)的水分，還要足夠的養(yǎng)分供給植物生長(zhǎng)所需，必要進(jìn)行追肥，追肥施用植物電子肥，一種不含肥料元素、但可以超常發(fā)揮肥效的肥種。

　　各部分工作原理

　　厭氧生物濾池的作用原理

　　1、過(guò)濾作用填料截留過(guò)濾進(jìn)水中的大的顆粒物和懸浮物

　　2、水解作用厭氧微生物可以將大分子的不溶性的水解轉(zhuǎn)化為小分子的可溶性的

　　3、吸收作用厭氧微生物吸附、吸收水中的有機(jī)污染物一部分用于自身的生長(zhǎng)繁殖一部分以沼氣的形式通過(guò)U型水封出

　　4、脫氮作用將氧化床回流至厭氧濾池厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉(zhuǎn)化為以去除污水中的氮。農(nóng)村污水經(jīng)厭氧濾池處理后了懸浮物、有機(jī)污染物以及氮的濃度也了后續(xù)的氧化床的負(fù)荷。

　　二、氧化床的作用原理

　　1、吸附作用好氧微生物在填料上生長(zhǎng)繁殖中相互部結(jié)形成表面積較大的、濃度較高的生物膜可以大量吸附水中大部分的有機(jī)污染物使污染物濃度

　　2、攝取、分解作用在向反應(yīng)器內(nèi)不斷通空氣的況下好氧微生物可以將吸附的有機(jī)污染物作為營(yíng)養(yǎng)攝人進(jìn)行代謝一部分用于自身的生長(zhǎng)繁殖一部分轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。氧化床使農(nóng)村污水中的有機(jī)污染物濃度進(jìn)一步CODcr、OD5去除率達(dá)到80%以上，可以達(dá)到污水排放二級(jí)。

　　處理污水的很多，一般可歸納為物理法、化學(xué)法和生物法等。

　三、沉淀池的工作原理

　　1、利用重力作用使氧化床中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底從而使之從水中去除保證的水質(zhì)

　　2、沉降至底部的污泥并自動(dòng)返回至氧化床以維持氧化床的污泥濃度。

　　污泥脫水機(jī)的運(yùn)行

　?、偃粘?/strong>

　　A、經(jīng)常觀察、檢測(cè)脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應(yīng)及時(shí)分析況，采取針對(duì)措施予以解決。

　　、日常應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時(shí)間，以便使脫水機(jī)停機(jī)時(shí)，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干 凈*，保證清潔，惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時(shí)間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外，應(yīng)定期對(duì)機(jī)身內(nèi)部進(jìn)行清洗，以保證清潔，惡臭。

　　C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況，針對(duì)不正常現(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運(yùn)行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機(jī)中進(jìn)入砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。

　　D、由于污泥脫水機(jī)的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應(yīng)加強(qiáng)保溫或污泥投藥量。

　　E、按照脫水機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求，做好經(jīng)常觀測(cè)項(xiàng)目的觀測(cè)和機(jī)器的檢查。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運(yùn)行控制儀表。

　　F、經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損件的磨損況，必要時(shí)予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。

　　g.及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中砂粒對(duì)濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或況，損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停機(jī)更換。

　　②異常問(wèn)題的分析及排除

　　A、濾餅含固量下降 其原因及解決辦法如下。

　　調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，確定的投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不，配藥濃度過(guò)高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以。

　　帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，含固量下降，應(yīng)及時(shí)帶速，一般保證泥餅厚度為5—10mm。

　　濾帶張力太小。此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量。應(yīng)適當(dāng)增大張力。

　　濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。

　　、固體回收率 其原因及控制對(duì)策如下：

　　帶速太大，區(qū)跑料，應(yīng)適量帶速。張力太大，區(qū)跑料，并使部分污泥壓過(guò)濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。

　　C、濾帶打滑 其原因及控制對(duì)策如下：

　　進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)負(fù)荷。濾帶張力太小，應(yīng)張力。輥壓筒壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

　　D、濾帶時(shí)常跑偏 其原因及控制對(duì)策如下：

　　進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)進(jìn)泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或磨損，應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對(duì)位置不平衡，應(yīng)檢查。糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。

　　E、濾帶堵塞嚴(yán)重 其原因及控制對(duì)策如下：

　　每次沖洗不*，應(yīng)沖洗時(shí)間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過(guò)量。PAM加藥過(guò)量，粘度，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理的運(yùn)行控制。

　　污水處理按照處理程度來(lái)分可分為一級(jí)處理、二級(jí)處理和處理。

　　（一）正常污水處理裝置操作流程

　　啟動(dòng)曝氣池風(fēng)機(jī)→啟動(dòng)調(diào)節(jié)池泵→啟動(dòng)回流泵→打開(kāi)曝氣池閘門(mén)→啟動(dòng)設(shè)備。

　　（二）實(shí)際調(diào)試期間具體的操作步驟

　　1、污水注滿(mǎn)生化池。

　　2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，對(duì)池內(nèi)污水進(jìn)行曝氣充氧連續(xù)運(yùn)行3天。

　　3、重新進(jìn)水2小時(shí)，繼續(xù)曝氣充氧1天；重新進(jìn)水4小時(shí)，繼續(xù)曝氣充氧1天；重新進(jìn)水6小時(shí)，繼續(xù)曝氣充氧1天。

　　4、如步驟3每天進(jìn)水時(shí)間相對(duì)，經(jīng)過(guò)15天后污水已正常進(jìn)水，池內(nèi)出現(xiàn)明顯絮狀體或上清液時(shí)，表明生物菌基本成功。

　　在逐步進(jìn)水時(shí)間的中，如果水質(zhì)無(wú)，或不明顯，則曝氣時(shí)間至水質(zhì)好轉(zhuǎn)，再重新進(jìn)水。（冬季可適當(dāng)悶曝時(shí)間。）

　　5、同時(shí)也可觀察生物池內(nèi)填料況，如填料上長(zhǎng)出橙黃或橙黑色的一層膜即以好生物膜，此時(shí)清晰，感官，此時(shí)微生物馴化基本完成，設(shè)備可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　6、微生物的馴化需要較長(zhǎng)時(shí)間，如有現(xiàn)成的活性污泥，則盡量用現(xiàn)成的活性污泥，這樣可加快生物膜的形成。

　　懸浮物分析所需設(shè)備及用具：分析天平(感量0．1mg)、帶蓋稱(chēng)量瓶、干燥皿、烘箱等。

　　7、注意事項(xiàng)

　?。?） 接種污泥在投加入反應(yīng)器前，應(yīng)以小于0.5mm的沙網(wǎng)濾過(guò)，以去除其中尺寸較大的顆粒，防止生物膜通道堵塞。同時(shí)應(yīng)邊曝氣邊投加。

　　（2） 加接種污泥時(shí)應(yīng)注意在反應(yīng)池中先充入一定量的污水，其體積要保證剩余空間可以容納接種污泥。

　?。?） 泥馴化時(shí)負(fù)荷應(yīng)由小至大，待運(yùn)行后逐步增大污水水量，污泥有機(jī)負(fù)荷直至滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　?。?） 曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。

　　定期觀察設(shè)備運(yùn)行和處理，發(fā)現(xiàn)異常況應(yīng)即時(shí)處理。

　　8、監(jiān)測(cè)

　?。?）通過(guò)鏡檢，觀察原生動(dòng)物數(shù)量、種類(lèi)和活躍況判斷微生物掛膜及處理效果。

　?。?） 檢測(cè)污水中溶解氧的含量，一般不低于2mg/L。

　　（3）觀察污水的顔色變化。

　　除草劑：苯噻草胺、異丙甲草胺、撲草凈、丁草胺、稀禾定、吡氟禾草靈、吡氟氯禾靈、惡唑禾草靈、喹禾靈、氟磺胺草醚、三氟羧草醚、氯草靈、滅草猛、哌草丹、野草枯、草津、莠滅凈、環(huán)嗪、乙羧氟草醚、草除靈等20種。

　　離心泵安裝

　　1、檢查和清洗

　　離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗和檢查。

　　整體出廠泵在防銹保證期內(nèi)，只清洗外表。當(dāng)超過(guò)防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件、部件和附屬設(shè)施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上油，按裝配的順序分類(lèi)放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。

　　2、離心泵基礎(chǔ)

　　將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈，用磨光機(jī)將基礎(chǔ)面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內(nèi)。

　　根據(jù)構(gòu)筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝軸線(xiàn)。定出螺栓的位置，做出標(biāo)記。對(duì)于有預(yù)留洞的基礎(chǔ)，在預(yù)留洞放入地腳螺栓（保證地腳螺栓垂直固定好），澆筑地腳螺栓混凝土。

　　3、離心泵就位

　　待地腳螺栓混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，采用尼龍吊裝設(shè)備就位。

　　⑴找平

　　在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。對(duì)于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測(cè)，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對(duì)于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。

　　⑵泵的找正（以泵的軸線(xiàn)為基準(zhǔn)找正）

　?、匐妱?dòng)機(jī)軸與泵軸、電動(dòng)機(jī)軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線(xiàn)傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),符合現(xiàn)行《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；

　　②電動(dòng)機(jī)與泵(或變速器)連接前,先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無(wú)誤后再連接；

　　③電動(dòng)機(jī)軸與泵軸找正、連接后,盤(pán)車(chē)檢查是否靈活.

　?、鼙门c管路連接后,復(fù)核找正,由于與管路連接而不正常時(shí),管路。

　?、翘盍舷渑c泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規(guī)定其類(lèi)型、尺寸和要求填料,填料后盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　⑷油箱內(nèi)注入規(guī)定的油到標(biāo)定油位。

　　微電解技術(shù)是處理高濃度有機(jī)廢水的一種工藝，又稱(chēng)內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下，利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對(duì)廢水進(jìn)行電解處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。

　4、檢驗(yàn)和調(diào)試

　?、虐惭b后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符，各固定連接部位無(wú)松動(dòng)，各指示儀表、保護(hù)裝置及電控裝置靈敏準(zhǔn)確可靠，盤(pán)車(chē)靈活、無(wú)異常現(xiàn)象。

　　⑵在供貨商指導(dǎo)下加注油脂。

　　⑶泵啟動(dòng)時(shí)符合以下要求：打開(kāi)管路閥門(mén)，關(guān)閉管路閥門(mén)；泵的平衡盤(pán)冷卻水管路暢通，管路充滿(mǎn)輸送，并排盡空氣；泵啟動(dòng)后快速通過(guò)喘振區(qū)；轉(zhuǎn)速正常后打開(kāi)出口管路的閥門(mén)，出口管路閥門(mén)的開(kāi)啟不超過(guò)3min，并將泵調(diào)到設(shè)計(jì)工況。

　?、缺谜{(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求：

　?、俑鞴潭ㄟB接部位緊固；

　?、谵D(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響和現(xiàn)象；

　?、鄹綄俚倪\(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無(wú)滲漏；

　?、茌S承的溫度不大于70℃，軸承的溫度不大于80℃，特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

　?、莞鼽c(diǎn)的油溫度、密封和冷卻水的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,油無(wú)滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；

　?、薇玫谋Ｗo(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠；

　?、邫C(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的規(guī)定,且溫升正常。

　　主要分部分項(xiàng)的施工工藝

　　1、鋼筋工程

　?。?）材料要求

　　進(jìn)場(chǎng)材料必須有合格證。

　　（2）鋼筋加工

　　鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前干凈。

　?、窦?jí)鋼筋的末端作135度彎鉤，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。部分Ⅱ級(jí)鋼需焊接時(shí)，用綁條焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的大彎矩處。進(jìn)行焊接以前，必須提供符合建筑焊接規(guī)范的合格證書(shū)。

　　（3）鋼筋支架的制作和安裝

　　為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準(zhǔn)確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋支架，支架單獨(dú)設(shè)置。底板支架為直徑12mm鋼筋，池壁支架為直徑8mm鋼筋在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝支架。

　　（4）鋼筋的綁扎與安裝

　　底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁扎，Φ12及以上鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。

　　池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。池壁筋可利用搭簡(jiǎn)易架子固定，鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于±3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

　　2、模板工程

　?。?）材料

　　模板采用各種型號(hào)鋼模板塊組裝，按已排好的板號(hào)對(duì)號(hào)組裝，表面均涂脫模劑，不能用鋼模處用木模補(bǔ)齊。

　　與模板配套體系采用60*100木方、Φ48鋼架管、十字卡扣、拉片、架板。

　?。?）模板的安裝

　　構(gòu)筑物底板及池壁施工縫以下部位，采用組合鋼模板和定型模板組成。為保證池壁的厚度，池壁模板應(yīng)＠600×300布置止水拉片，外背鋼管，與內(nèi)部架子連成整體。

　　為了保證墻體的光潔度和易于拆模，模板在安裝前涂刷皂角水加滑石粉作為脫模劑。鋼模板的拼縫在拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證不漏漿。

　　所有支撐與土體直接的地方均加墊4cm厚木板，防止支撐體系下沉。

　　（3）模板的拆除

　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，有止水拉片的模板必須保證拉片不因拆除模板而受擾動(dòng)。

3、施工縫的留置

　?。?）施工縫的留置

　　底板與池壁的施工縫設(shè)在底板與池壁交界處，設(shè)1道止水槽。

　　以保證與不漏水（詳見(jiàn)止水槽留設(shè)圖）

　　（2）施工縫的處理

　　在澆筑底板砼前，在底板與池壁交接處用鋼管留5cm厚止水槽，

　　為保證其止水效果留1道止水槽，在已硬化的混凝土表面上，1cm厚水泥漿膜和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層。

　　養(yǎng)豬廢水排放處理設(shè)備方案設(shè)計(jì)

　　用水充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得有積水，澆筑砼前先鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿30~50厚。 據(jù)監(jiān)測(cè)，淡水魚(yú)類(lèi)價(jià)格總體保持平穩(wěn)，環(huán)比微漲0.06%，同比下跌6.45%，較上月降幅繼續(xù)擴(kuò)大。七、淡水甲殼類(lèi)價(jià)格環(huán)比連續(xù)下跌，同比繼續(xù)保持高位增長(zhǎng)。據(jù)監(jiān)測(cè)，淡水甲殼類(lèi)價(jià)格環(huán)比下跌3.37%，降幅收窄4.14個(gè)百分點(diǎn)；同比上漲12.10%，連續(xù)9個(gè)月保持兩位數(shù)上漲。