保溫管電熱熔套熱縮帶

熱收縮帶其內(nèi)層是涂敷在鋼管表面的環(huán)氧底漆，中間層為特種熱熔膠，外層為改性的輻射交聯(lián)聚乙烯基材。
熱收縮帶是為鋼管防腐而設(shè)計(jì)的帶有獨(dú)立固定片的包裹套，該產(chǎn)品具有操作時焊接處不滑脫，有較高的機(jī)械強(qiáng)度、耐老化、耐化學(xué)腐蝕、粘結(jié)力強(qiáng)，易操作等特點(diǎn)。
適用于各種型號防腐管道，保溫管道保護(hù)層及傷外補(bǔ)口。

電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足工發(fā)研制的，系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝，以自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粘合力強(qiáng)，使用該產(chǎn)品通過匹配的熱熔機(jī)給電熱熔機(jī)給電熱熔套通電，可以自動完成焊接。操作簡單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。

保溫管電熱熔套熱縮帶

使用方法
1、  鋼管補(bǔ)口施工總要求
補(bǔ)口前必須對補(bǔ)口部位進(jìn)行處理，將環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其雜物清理干凈。對補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級。GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級。可選用噴沙或電動工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器對補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度應(yīng)不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。
2、  施工后的質(zhì)量檢驗(yàn)
防腐熱縮套或纏繞帶的質(zhì)量檢驗(yàn)補(bǔ)口外觀應(yīng)逐個檢查，防腐熱縮套或纏繞帶表面應(yīng)光滑平整、無皺折、無氣泡、兩端坡角處與熱縮套貼合緊密、無空隙、表面沒有炭化現(xiàn)象。熱收縮套周向應(yīng)有熱熔膠粘劑均勻溢出，補(bǔ)口處應(yīng)用火花檢漏儀逐個進(jìn)行針孔檢查，檢漏電壓15Kv。如出現(xiàn)針孔，應(yīng)重新補(bǔ)口。防腐熱縮套的粘結(jié)力應(yīng)符合要求，在管體溫度25±5度時的剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于50N/cm。
3、  防腐涂料的質(zhì)量檢查
防腐涂料的質(zhì)量檢查主要是漏點(diǎn)檢測，在涂層*固化且冷卻至環(huán)境溫度下，對每個補(bǔ)口都進(jìn)行檢測。用火花檢測儀器檢測電壓：普通級2Kv,加強(qiáng)級2.5Kv,測試頭在接觸涂層時，以大約0.2m/s的速度移動。